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海外进口5008粉末涂料专用群青

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价格面议2024-02-03 01:59:00

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铝型材作为铝加工材的主要品种之一,具有一次挤压成型及较高的物理性能、独特的装饰性、良好的可加工型,优良的隔音性能和可回收性,配合隔热条隔热胶的使用弥补了其高热导率导致的保温不良的缺陷,是目前国内门窗生产的首选材料,随着过去几年内房地产市场的快速发展,门窗产品的需求量也越来越高,保质保量的生产铝型材也变得愈发重要。

铝棒通过挤压工序挤出基材是铝型材生产重要的工序,而在基材挤压过程中,型材经常会存在出现气泡这一缺陷,气泡成为基材报废排名前三的原因,降低了成品率,增加了生产成本。故分析气泡产生的原因,以及找到减少气泡的解决措施对挤压工序来说就显得尤为重要。

铝棒墩粗时,若铝棒前后温度大致相等,墩粗一般是从中间开始成鼓的,气体则向两边排出,向后排的气体可以通过挤压杆和盛锭筒之间的缝隙顺利排出,而前端的空气需要退主缸排掉,这就是挤压开始后为什么在达到突破压力之前需要退主缸的原因。

一般挤压机都设有一段自动排气过程,有一个固定的排气压力,大部分型号排气一次就可以排净空气,但部分较硬的材质合金变形抗力较大,只靠自动排气往往无法排净空气,部分较为老旧的设备即使进行动排气也无法排净空气。

挤压完成后的剪压余过程

挤压完成之后的挤压杆后退和剪压余过程也是空气混入的一大途径。在短棒挤压完成,主缸后退的过程中,挤压垫容易粘连压余,造成挤压杆后退时将模具内残铝带出,造成模具内残铝和模具之间存在间隙,混入空气,这样在下一次挤压时,这些空气就以气泡的形式出现在长棒的棒头之上。
在日常的生产过程中,需要根据退挤压杆之后的拔铝情况,及时的往挤压杆上补充分离剂。这里需要注意许多企业在挤压垫上打油以分离压余和挤压杆,这种方式会污染挤压筒内壁,会加剧型材的缩尾,在生产对低倍组织有要求的型材时,应该注意在挤压垫上打油的次数,尽量少量均匀的打油。

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