激光刀模

1.成品设计限制小：角度及窄小缝隙依然能成型，适用于电子材料的模切

成品外形设计较大限制多，适用于一般彩盒或较要求不高的工件

2.刀面平整、替换快，节省因测试时所耗费的材料与时间

刀面平整度较差，常须使用垫片调整，需专业人员操作，耗时费材

3.同一套刀具，可轻易做高低刀组合，面对复杂工件可一次成型，符合时间与精度要求

高低刀组合较难控制

4.同一刀口可变化不同角度，应对多种不同材料变化

只能制作一种角度，无法变化

5.无缝刀口、且垂直度佳、切断面光滑。尤其用于光学膜

6.调模时间短

7.数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同

  数个同图形在同一模上，尺寸相差较大

8.同一把刀重复制作，误差趋近于零

同一把刀重复制作，误差较大

木模与蚀刻模、镜面蚀刻刀模优、缺点比较： 

蚀刻模

优点

1.镜面、无毛刺；

2.交期快(12 小时内)。

3.尺寸不变；

4.镜面处理后的蚀刻模不会产生毛刺等问题；

5.所有蚀刻模的优点都存有。

6.交期尽量改善至 12 小时内；

7.单价可议(推广时间)。

8.有接刀口；

9.尺寸会因外部因素而改变；

10.模切次数不够多。

11.因无镜面处理故裁切背光模 (如扩散片、菱镜片等)时易产生毛 刺、粉尘等问题。

模切不同的材料要用不同的刀片才能达到最佳效果。还有刀模、材料、弹力海绵垫的3者的配合也至关重要。有一些材料经过模切后会产生尺寸变异，要做出好的刀模，也是需要刀模厂对材料的特性有了解，然后制定相应的加工工艺。

模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一。模切行业的产品并不是一个有标准或者有同种型号的产品。它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型。一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，至多用在同种类型产品的不同衍生产品上，不会有多用途的性质，每生产一款产品就需要去配套新产品的设计。

模切行业，因其投资门槛低，一二台机就可以做起。在珠三角和江浙一带，大大小小的模切厂家数不胜数。竟争很大。但模切加工行业，属于订单生产型的加工行业，不存在生产存货的高风险。其独特的生存环境和科技更新替代的市场需求，市场容量将还会很大，未来还是很可观。

模切加工是指把原材料根据预定的形状，通过精密和切割的加工方式使材料形成特定开关的零配件，属于模切加工类行业。模切加工必须涉及以下几个因素：原材料；模切设备；刀模；模切技术人员。

模切加工行业所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等。模切产品所涉及到电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表等电子通讯、数码IT产品配件，医疗器械等。不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。

模切冲型是一种以轻型冲床为基础的冲压泡棉硅橡胶的工艺流程 主要流程有：

1 出图纸 开出刀模

2 调教机器 冲压成型
胶类

电子胶带，医疗胶带，美国 3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448，55256 等。以 TESA 为主的胶 类，如：4972，51928，68634 等。以 NITTO 为主的胶类，如：5302A，5713，5000NS 等。一般胶类分有机 胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国 3M 为首的胶类生产公司为全世界各 种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。

双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467  。有基材的就是在一层 PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。
PET 基材的产品要容易加工 一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。

胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。如 ：3M 9731 永佑的 YT156  四维的 HDT TDS15RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用 特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不 会被胶粘连，而无法生产下去。一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性 弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
离型纸根据有无涂塑分为：涂塑纸和非涂塑纸。涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。

纸的型号也有很多种：G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550，A770，74 克 蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。

格拉辛纸（GLASSINE/SCK0）：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不 干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。

淋漠纸（PEK）：加有 PE 膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和 CCK 纸的特性，平整不易变形 ，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。

原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型 纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。
离型纸对模切的影响

离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度，平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前， 常用的离型纸分为两大类，即不透明离型纸和半透明离型纸。

不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏 胶材料定量一般为 60—70g/m2 ，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印 刷，成品标签用于自动贴标。

压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。

常用的不透明离型纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂 PF 涂层和不带 PE涂层两种。

涂布 PE 涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量， 可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为 PE 涂层相当于一层缓；中垫，有一定的韧性和弹性，可 减少离型纸的断裂。实践表明，带 PE 涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带 PE 涂层的离型纸材料。

由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影口向，如模切不断，手工排废时 会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。 

不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础 上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸，以提高模切质量。

半透明离型纸又称薄离型纸，目前，模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸) 。

格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性是最为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，刀刃就 会切穿或切不到离型纸，给排废工序带来麻烦。 

格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速 度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平 式模切，纤维结构对模切质量影响不大。

此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果离型纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。