所谓无缝钢管就是假无缝钢管(热扩钢管)，比无缝管节省成本基础上确保产品质量，被广泛用于国内钢贸商供应工程需要,这并不是欺骗消费者的假货，而是根据设备需要而产生的钢管，无缝化钢管介于纯无缝和焊管之间，质量优于焊管，造价低于纯无缝，是一种理想的替代产品。

热扩钢管的扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上最先进的几条大口径热扩钢管线扩径工序都被采用，热扩钢管在实际生产工序中需要采用一定的方式和工艺方式进行制作，在实际的工艺制作中具有一定的阶段，在不同的阶段中产生不同的效果，其工艺为：机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

无缝钢管生产工艺流程：

它的流程是：管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—最后到成品包装。

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。

在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能。

热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验（无损、理化、台检） →入库；

冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

从目前的情况来看，传统依赖原料且不具备高品质无缝管生产能力的的短流程生产企业的市场竞争力将急剧下降。取而代之将形成三类企业：1、占据核心技术的无缝管生产企业：以国有大型无缝管生产企业为主，这类型企业将解决行业高端无缝钢管需求，技术难度大但利润超。

2、具备高产能的长流程无缝管生产企业：以山东磐金钢管等为例，这类企业具备管坯原料生产能力，成本控制能力强，产能足以覆盖全国各区域，即使以普材为主、利润一般，但也通过高产能实现盈利。

3、区域性的小型无缝管生产企业：近年来在昆明、内蒙古等地也有部分新增的无缝管生产企业，该类型企业产能虽然较低，但立足于解决当地市场需求，也可以维持生存。