二、性能特点：表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的耐用性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。环氧地坪施工环节通常在整体装饰工程的最后环节，所以完成施工质量及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响，所以在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降至最低，施工周期缩到最短。并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。必须作出完善的施工部署才能保证项目最终有效投入使用。

 三、环氧地坪漆涂料产品：我公司环氧地光磊牌环氧：1、光磊牌环氧底涂：耐碱性优秀，具渗透性，能深层锚固于混凝土基面，粘接性强。2、光磊牌环氧中涂：流平性优，对基面能起修平作用;提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与撞击破坏。3、光磊牌环氧面涂：能很好地调整地坪层完成面的平整度;成型后能达到轻度止滑效果。作为最终装饰面层，涂膜有相当硬度，形成良好的机械性能，地坪材料颜色可根据招标方要求调配生产。

 四、质量性能评估A、化学性能符合国家标准和行业标准。B、物理性能符合国家标准和行业标准。C、漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。D、漆膜成型表面色泽;整体表面统一，滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。

 五、系统特征◇溶剂型、实色、亮光或是哑光;◇平涂平均厚度0.5-1.2mm，自流平平均厚度1-3mm;◇一般使用年限为5-8年

 六、环氧地坪施工基面要求：1、地下室基础有防水工程处理(水份低于4%)。2、基层地面强度满足不低于C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。3、基层地面平整度能符合甲方自己的要求，环氧砂浆地坪施工前基面应进行检查，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差5mm。对达不到要求的局部地方，死角应进行再磨平处理。4、新施工的混凝土基面养护期20天以上，环氧砂浆地坪漆施工前10天内不能洗地。

环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性，适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间，对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到极大的辅助作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。

环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实，强度高于C20，否则，会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不超过2毫米；否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补；如果混凝土的地面处于底层，地下水位高于其平面时，应该做好防水工作，避免地面地下水上升的水蒸汽上升顶起环氧地坪漆，导致其起泡、起壳。另外一点，进行环氧地坪涂层时间必须在混凝土干燥三周以上，混凝土的含水量低于8%，在加工后需要避免淋雨，否则容易引起混凝土水分超标；在楼层上的混凝土的强度要求大于c20，厚度大于30毫米，必须按照GB501212标准的混凝土标准。

对损坏的混凝土表面修补时，可以采用水泥砂浆填平，按照上述平整度要求设计；环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝，可以在施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。

为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长，最好在混凝土处理时严格按照标准处理，填平补缝，加强硬度，在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。

环氧地坪在施工的过程中难免会出现一些让我们棘手的问题，比如出现水泡现象。当环氧地坪施工时出现水泡现象我们不用太过于慌乱，因为这只是一个影响不太的问题，但却也是一个必须要解决的问题，不然将会直接影响到环氧地坪的使用效果。

解决环氧地坪会出现的问题才是我们质量的保证，商家点赞的依据！下面根据环氧地坪多年的施工经验及观察，提供给大家一个环氧地坪经常会出现的起水泡现象的解决方案：既然要解决就要找到发生水泡的原因，有以下几点，可供大家参考。

在施工环氧地坪前基层没处理好——地坪基层潮湿含水，施工后水汽不能及时排出；环氧地坪施工时与基层没结合好，从而留下空隙，导致起泡；温度没控制对，温度太高的话会造成环氧材料软化，粘力就会大大降低，与地面结合不住。

要想环氧地坪不起泡首选要将原地面处理干净正确，在施工时谨慎小心，细心耐心。（基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基础内，即形成大小不一的气泡；由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗，因此为了防止环氧地坪施工出现水泡现象，在施工环氧地坪时就要杜绝三件事：灰尘、水、暴晒。

如何有效的解决环氧地坪施工水泡的发生：环氧施工完后尽量避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化；提高环氧层和基层或防水层的粘接力，以防止初起水泡时的胀力，从而避免水泡的发生；在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净（施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙）。

在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工；在环氧层施工中，底涂层材料应选用质量过关的产品；让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

一般情况下环氧地坪施工不会选在冬天进行，因为冬天施工不仅会影响各方面的施工质量，还会增加施工难度及施工危险性。但有时会因为客户的要求需要紧急施工，这时会发生什么情况，又该如何解决冬天施工带来的困难呢？

在冬天进行环氧地坪施工会产生减慢涂料反应、黏度成倍增长、降低涂膜质量现象：

1、隔开低温时段：

进行涂漆施工时，尽量隔开低温时段，上午10点后再开始施工，下午3点停止施工，减少低温的影响。

2、增加室温：

增加室内温度，把温度提高到5度以上，这样也可以在冬季施工。北方很多厂房有供暖气，可在施工前和施工中开放暖气供应。

3、添加溶剂：

可添加小于5%的挥发速率较快的溶剂，如丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。这样可以解决地坪漆在低温下黏度大，缺乏流平性的问题。

4、涂料加热：

将涂料放置在温暖的环境，或用蒸汽、热水进行加热。但要注意不要让蒸汽或热水进入涂料内，并且热水温度控制在38度以下。

注意：环氧地坪施工步骤中的涂料环境是湿度度小于75%，温度10-35℃，一般来说5℃以上也可施工，低于5℃，环氧地坪涂料的地面实际效果就比较难保证。

虽然冬天进行环氧地坪施工会增添许多难度，但还是有相对应的措施可以解决掉，不过还是建议尽量不要选在冬天施工，毕竟相对于其它季节而言、施工成本、难度、危险性都增高了。

环氧地坪施工工艺：

环氧树脂薄涂地坪

产品特性:施工简易、成本经济、工期短、防霉防潮性佳、易清洁、微耐酸碱等。

适用范围:无重载轻工业厂房、仓库、无尘墙壁、天花板涂装、写字间等。

施工工艺:

⑴检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)。

⑵素地处理:首先用磨机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。

⑶底涂:加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有底粘度和高渗透性,使底涂渗透到地下,对地面增强附着力。

⑷点补:对原素地有损坏的地面要进行补修、平整然后进行打磨,吸尘处理。

⑸面涂:用滚筒或喷涂彩色面涂,要均匀涂装1—2遍,进行收光,达到无接缝,色泽一致美观。

其它特点:1、使用寿命2—3年;2、颜色可无限调配;3、厚度:一般为0.3—0.5范围。

环氧自流平地坪

产品特性:无溶剂、无污染、卫生无毒、面涂自流平。平整光亮。不易沾附污渍。可获镜面效果;机械强度高,耐磨性优,耐药性佳等。

适用范围:要求高度清洁的生物工程车间、无尘浄化室、清密机械厂、微电子车间、实行GMP标准制药行业、食品厂等。此工艺适用于地面平整、耐压、耐冲击、强度高,潮湿度小于8%的含水率地面。

施工工艺:

(1)检测原素地情况:素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥(含水率≤8%)

(2)素在处理:首先用麿机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到:平整、无松动、无油污、干燥(含水率≤8%)。

(3)底涂:用HE-20底涂加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有低粘度和高渗透性,使底渗透到地下,对地面增强附着力。

(4)中涂:使HE-30中涂树脂搅拌均匀,用镘刀均匀地批在底涂上,填平毛细孔,增强地板整体机械性能,着平。

(5)彩色面涂:待中涂固化后,打磨,吸尘清理完后,使用HE-40面涂,涂装上面涂覆盖力好、耐磨、着色自由、光洁明亮且有镜面效果。

其它特点:1、使用寿命(正常)5-8年;2、颜色可无限调配;3、厚度:适合1mm-5mm范围。

环氧防静电地坪

产品特性:拥有环氧树脂地板的一切优异性能,可快速排泄静电电荷,防静电效力持久,表面电阻用体积电阻达到105-108,地面电阻排泄符合国家GB6650-8A标准。

适用范围:生物工程车间、电子、微电子车间、无尘净化室、电子元件生产区、半导体车间、SMT邦定车间、毛纺织厂等。

无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，符合卫生要求。