涂层品种内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚粉末，口径范围DN15--DN2000，前处理化学浸槽法、物理喷砂，涂层厚度内涂层单边≥0.4mm。该产品制作上采用的是同质热熔连接工艺，能够让您在较短的时间内完成安装的工作，简单便捷、省时省力。导热的系数非常的低，仅仅只是金属管的50%。因此在热水输送的中，热损耗非常的小，具备良好的节能保温性能。

无口径限制，衬层的厚度也可以任意选择，根据腐蚀介质条件，选择不同的衬里厚度，长度也能到6-12米；同样的公称直径，涂（滚）塑复合钢管内衬一般在0.5—1mm之间，管内表面光滑，不但磨擦系数小，而且磨耗系数也小，管内流体损失小，输送流量大，达到高效节能。

目前各国所采用热固性粉末涂料主要有：环氧粉末涂料、环氧酚醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、环氧－聚酯粉末涂料。其中，环氧粉末涂料是应用早的品种，也是目前产量占据的塑料粉末涂料，广泛应用于静电喷涂工艺，在装饰性涂塑中占有很重要的位置；而环氧酚醛粉末涂料因其具有较高的耐化学腐蚀性能，所以多用于防腐蚀涂塑层。

热塑性粉末涂料目前主要有：聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、尼龙粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等，这些热塑性粉末涂料各具优缺点。热固性塑料因分子量较小而具有较好的固化流平性和润湿性，这就使其在涂覆钢管时对管体的粘附力强，并能使涂塑钢管获得较平滑的塑膜表面。常用的热固性塑料有：环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂等。涂层壁厚100微米～500微米之间，通常为350微米。

执行标准：

建筑给水排水设计规范：GB50015-2003；

建筑给水排水及采暖工程施工验收规范：GB50242-2016；

给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016。

外涂pe内涂ep防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。

内外涂塑钢管结构：采用高温静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。内外涂塑钢管凭借其出色的长期性能，已被作为单层或双层系统的独立涂料以及多层系统的底漆被应用达40多年，因此成为全球管道防腐蚀的标准涂料材料。在过去的十年中，石油与天然气勘探与运输行业的历经发展演变，业界也不断努力延缓战略性及贵重资产（诸如管道）的腐蚀，因此刺激了新型熔结型环氧树脂（FBE）防腐蚀涂料的发展。熔结型环氧树脂（FBE）配方采用固态环氧树脂；固态环氧树脂在配比得当的情况下，能够使FBE涂料达到更高的性能要求，从而应对现场使用中更严峻的挑战。