2、不同于其他一般钢管，它内外防腐，且对饮用水无任何危害。

3、抗水锤能力比球墨铸铁管强。

4、两种管材对基础的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高。

直埋管道的首要问题是严密防水的靠得住性，此外要有精采的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封机能可钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题优异的耐腐蚀机能，耐酸、碱、盐、油、水等。

在国外，埋地金属管道均采用防腐层与阴极爱护毗邻连的保护方法。目前国内外常用的钢制管道外防腐工艺严重有煤油沥青防腐、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐、双层熔结环氧粉末、3PE，2PE构造防腐等;内防腐工艺严重液态环氧涂料防腐、纳米陶瓷涂料防腐、熔结环氧粉末(FBE)防腐等。

大口径TPEP防腐钢管——外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管，是第四代管道防腐形式，是一种特定的防腐工艺，管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的，专用于管道防腐。

底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。在三层结构中，环氧底层粉末是根据生产工艺特定的一种专用粉末，其主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。

管道安装施工工艺流程：

TPEP管道

清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验

1、清理：焊接吊运前，将管端保护器取下，将管端压敏胶带去掉，检查内外焊接预留修补处锈蚀程度，达不到防腐要求时，预先处理，减少内壁焊接后处理的工作量。

2、对口：利用工装将两支钢管端口对齐，防止焊接后错边。

3、氩弧焊打底：根据不同的焊接母材，选取焊丝牌号，进行氩弧焊打底。

4、手工电弧焊：根据不同的焊接母材，选取不同牌号的焊条进行填充补焊，每次填充厚度为3mm，进行多遍焊接。