2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。

3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。）

4．自动打印包装成品的批号或生产日期。

5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。

6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。

7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。

8.在进行粉末物料包装时按动按钮，可自动完成操作，运转速度快、效率快。

粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题，袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严，造成跑粉漏粉，物料和包装袋都形成损失，增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题，在包装机械行业是一个大的难题，解决起来有难度。如果想解决这个难题，必须有新思路、新技术、新工艺。这方面新乡市大有包装机械设备有限公司已经突破了这个难题，从计量到封口的每个环节进行技术创新，料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭，减少粉尘的跑冒。新的创新设计，是物料安全稳定的进入包装袋，新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构，是物料的粉尘跑冒得到了彻底的解决，包装袋封口不严的问题得到用户的认可和好评。粉剂包装机在粉剂计量包装中得到了新生，扩大了应用范围

粉末包装机使用时需要注意以下一些：

1、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件；

2、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常；

3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内；

4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；

5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件；

6、颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。

粉末包装机采用钢架结构，独立悬挂传感器称重，具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正，适用于颗粒、粉末物料的定量包装。

成套设备包括皮带机、缝包机、主机、自动化控制系统、启动系统、调速电机、进口PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置，精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。（在出料口有收尘装置)。该机配置先进、设计合理、操作方便、性能优良，易于控制，节约能耗，符合环保要求。

粉末包装机的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节。该机是针对粉体物料、颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快，可编程的电控系统，控制过程高度可靠，防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染

目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。

粉末全自动立式制袋包装机XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障，因而包装机的操作人员需要了解这些故障，以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。

自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法

1.自动粉末包装机运行时，袋子的切割方位有较大的偏差，色码之间的间隙太大，色码定位过错，光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下，您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利，则清洁前者，将包装材料插入铅板中，并调整铅板的方位，使光斑与色标的中间重合。

2.在包装过程中，自动粉末包装机的进纸电机被卡住，不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。首先查看进纸杆是否卡住，发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题，然后依据查看成果将其替换。

3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料，而且因为材料都是粉末，很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下，有必要查看包装容器是否符合相关规定，取出伪造的包装容器，然后尝试调理封口压力并提高热封温度。

4.自动粉末包装机不拉袋，并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏，操控器产生故障，步进电机驱动器呈现故障。

自动粉末包装机可广泛适用于橡胶、塑胶、肥料、饲料、化工、粮食、建材、金属封物料的定量包装，该包装机采用先进的数字电机下料方式，具有速度快、精度高等优势。多列包装机采用PLC加光电控制系统，可自动*计量、制袋、填充、封合、切断、打印日期等工序。

自动粉末包装机采用智能化数控系统，进口步进电机拉袋机构，先进的光电系统，性能稳定可靠，广泛用于医药，食品，化工，农药，种子等各种物料的小袋包装，深受用户好评，其优势还包括

1、本机采用中文液晶显示，操作指示一目了然。菜单化的操作界面，极奇简单方便。

2、采用CPU集中控制系统，智能光电定位，抗干扰强，连续两袋光标异常即停机报警。

3、制袋系统采用同步进电机细分技术，制袋精度高，误差小于1毫米；

4、全自动测量包装袋的长度，无需人工参与包装膜的长度设定(指带有色标的包材)。

5、智能型温控仪双路控制横、纵封模具的温度，双转动臂封合，热合效果更佳

粉末包装机的常见故障有包装材料是否合格，热封器及电眼的位置，拉带电机不运转，机器失控等问题。具体问题有以下几点：

1、首先包装材料被拉断可能是因为包装材料有线头或者毛边、供纸接近开关损坏，这时应该将不合格的包装材料去除，换新的接近开关。在包装材料合格的基础上封合不严密，因为封合温度偏低要检查之后提高热封温度；

2、封道不正、切袋位置不对应该重新调整热封器以及电眼的位置；

3、拉带电机不运转可能是线路故障、开关损坏以及自动包装机控制器问题，就要检查电路换新开关换自动包装机控制器来解决；

4、关于机器失控是线路故障、保险管断掉、成形器有杂物造成的，要及时检查线路、更换保险管、清扫成形器。

正确的对粉末包装机维修养护，不仅能在使用过程中更加的方便，而且减免不必要的损失。因为各种粉末包装机的使用在市场上越来越重要，所以对它的维护和保养是格外重要的。粉末包装机常见故障的简单维修是保证设备正常工作的关键，有效的提高包装效率保证包装质量同时大大延长粉剂包装机的使用寿命，提高企业的效益。