铸铁工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。

铸铁工作台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

机床工作台：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。

机床工作台,T型槽铸铁工作台,T型槽机床工作台制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。配套各种规格龙门刨床、铣床、刨铣床。

铸铁平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业_的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。

铸铁平台专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。铸铁平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能_的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

材质：高强度铸铁HT200-300。

工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

规格：100*100-3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作）。

精度：按_标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。

铸铁平板可根据客户的要求设计平台的尺寸规格是否配带支架。

铆焊平台又名铆焊平板，用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台

铆焊平台/铸铁铆焊平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用铆焊平台/铆焊平板精度稳定，耐磨性能好。

铆焊平台/铸铁铆焊平板平台规格：100×00—3000×000，（特殊规格根据需方图纸制作）。

铆焊平台/铸铁铆焊平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

铆焊平台/铸铁铆焊平板可制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件。

铆焊平台/铸铁铆焊平板：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

研磨加工的基本原理

一、切削作用理论：因为磨料比零件具有较高的硬度，当零件在一&定压力的作用下，在磨料上相对滑动时，其尖刃起到切削作用。无数颗砂粒的切削作用构成了研磨加工。

二、化学作用理论：零件光洁表面，在化学活性物质（空气中的氧气）的作用下，覆盖着一层极薄的氧化膜，保护着金属不再进一步被化学反应。研磨剂中的磨料将所有凸起部分的保护膜破坏了，露出了材料的新鲜面，露出的地方又重新开始化学作用，将所有的表面又覆盖上一层均匀的薄膜。接着保护膜又被磨料剥去。这样反复的作用，使其表面达到平整光洁。

暴露在空气中的金属表面，在氧化作用下所生成的氧化膜，具有以下特点：

（1）膜很薄，只有14~20埃（1埃=0.0001微米）；

（2）形成很快，在钢铁表面生成只需0.05秒钟；

（3）有很高的耐腐性，保护着金属不再进一步被氧化；

（4）具有强烈的吸附能力；

（5）容易脱落，用较软的磨料能去除。

实验证明，在氧化力强的气体中，抛光效率高；反之低。

用于机床机械检验测量基准，焊接平台，焊接工作台，焊接使用平台，模具飞模平台温州。检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。一.分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、