捷豹空压机是具有30年资历的空压机专业制造厂生产，采用现代化全电脑自动加工中心，先进的检测设备和科学的管理系统、强大的研发能力，保证了持续不断的发展，通过了ISO9001质量体系认证。具有丰富经验维修技师组成的专业队伍，为客户提供快捷的售后服务，配备充足的原厂空压机配件，快速解决故障问题令客户恢复正常的生产。

此外，本公司也为客户提供空压机每月定期上门保养服务，工作认真负责，收费合理，让客户能更放心地使用空压机。

捷豹空压机全部采用耐高腐蚀不锈钢精密加工而成；采用耐高温材料制作升程限制；有效降低机组噪音和提高阀组寿命；确保机组连续运转。

活塞

采用铸铝材料，防锈防腐及导热性能极佳。

活塞环、导向环

采用特殊自润滑材料，精密加工而成；具有高耐磨性和耐温性；增加特有不锈钢弹力环结构，提高机组密封效果和长期连续使用的寿命。

气缸

高纯成分铸造后，精密加工机组加工后研磨，再经过特殊的方法表面镀自润滑材料。

连杆

采用耐高腐蚀和高强度的特殊铝合金材料，压铸后以专用机床精密加工、镗孔和滚抛而成；确保压缩机连续运转更加平稳。

轴承

高精度密封油脂轴承：轴承油脂采用耐高温油脂；确保轴承的长寿命和连续运转。

捷豹空压机使用前的准备

1、放置空气压缩机场所之选择：

A、湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。

B、 光线充足，便于检查及加油。

2、预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。

3、 如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。

4、 原动机的安装和皮带之调整：

A、 当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。

B、 半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。

空压机运转前检查事项

1、 检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。

2、 皮带之松紧是否适度。

3、 各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。

4、 管路是否正常。

5、 润滑油面是否适当。

6、 电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。

7、 电源之电压是否正常。

8、 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。

9、 储气罐内冷凝水及油污应排除干净。

空压机的保养

A、 每日保养

1、 每日使用前请检查曲轴箱内油位是否保持在规定范围内，若不够，则加至适当位置。

2、 注意运转中有无异常声响、振动或异常高热以及漏油，漏气现象。

3、 每日使用完毕后，应将储气罐下方排污阀打开，排除污液；带有中冷器或进气法兰带有排污阀的空压机要同时排放其内的冷凝液。

B、 每周保养

1、 新机在最初运转50小时后，应更换机油。

2、 每周或定期清洁进气滤清器内之滤芯。

3、 拉动安全阀之拉环以确定其功能是否正常。

4、 检查压力开关或压力调节器功能是否正常。

5、 检查压力开关，磁力起动器接线是否松动。

C、 每月保养

1、 检查所有空气管路系统有否泄漏。

2、 检查各部件螺栓和螺母是否有松动现象并锁紧之。

3、 清洁空压机之外部配件。

D、 每季保养

1、 每运行500-800小时，请更换压缩机之润滑油。

2、 更换进气滤清器之滤芯。

3、 检查皮带的松紧程度并调节。

4、 检修气阀并清除积碳。

5、 检查气缸、活塞、活塞环是否磨损。

活塞空压机拆卸和重新装配的注意事项

1、为保证在装配时，活塞与气缸仍互相匹配，在拆卸时应在活塞顶面做上标记。

2、 拆连杆时，注意辨别每根连杆边上的记号，以便重新装配在原来位置，若连杆大头为剖分式结构，则连杆大头盖不能互换。

3、 拆卸时要防止键槽上毛刺或外部杂物损坏曲轴油封。

4、 重新装配时注意各种垫片不要少装或漏装。特别是涉及热涨间隙和止点间隙的垫片。

5、 装活塞和油环时，要能转动灵活，并注意环口位置要相互开。

6、 活塞销应轻轻推入活塞，不能施加过大压力，否则会引起活塞变形甚至擦伤活塞。

7、 装连杆和活塞时，应在轴瓦和气缸内壁涂上润滑油。

8、装配气阀、缸盖前，应开机运转，检查是否有窜油现象。

9、 启动前盘车，观察有无卡阻现象，修机后无负荷至少跑合30min再作负荷运行。