原料桶烘箱在安装前应做好相关检查工作，确定设备状态正常。

原料桶烘箱应放在室内水平处，地面不能有积水，且需要留有足够的操作空间。

应对原料桶烘箱外壳接地，通电前请检查电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

正式使用原料桶烘箱前应先“试车”，确定设备能够正常工作。

放置试品时，切勿过密与超载，以免影响热空气对流，散热板上不能放置物品，以防过热而造成损坏。

化工桶加热设备

化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，16桶

设备特点：

独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于范围内。

表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

超温保护装置能发出声光信号并切断加热电源，保护设备和工件的。

风机：

烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机，风量较市场普通风机大一倍以上。

加热管：

加热管采用耐高温型翅片式不锈钢加热管，翅片式电热管是在普通加热管元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长。

3、风道：

风道的设计分布，影响到箱体各处温度分布的均匀性，所以我公司产品所用风道均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节，并定型生产。风道材料的厚度有效避免噪音的产生。

4、保温层：

保温层采用高密度级岩棉材质，既能够有效控制箱体内热量损耗，又可以保障设备工作时，箱体外温度，避免对使用人员造成伤害。

5、底部加强：

物料进入箱体时，呈放在拍子上，重量均处于箱体底部，我公司设备对箱体底部做出了一系列的加强设计，除正常设计的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一处，加强材料采用国标8号槽钢，进一步加强箱体底部承重。

6、顶部加强：

设备在使用过程中，顶部风机工作、风量压强等因素，为避免噪音、压强等因素对人员以及箱体强度造成影响，我公司针对设备顶部做出加强措施，采用国标8号槽钢，以及40X80矩形钢进行加强。

7、防撞设计：使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时，为避免操作失误损坏箱体内部，除设备四周预留空间外，更设计了防撞设施，有效保护箱体内部。

产品名称：树脂原料预热油桶烘箱 轨道式油桶烘箱 台车式烘箱

材 质：不锈钢钢板

保温材质：玻璃棉

加工定制：是

主要用途：桶装工业原料、化学原料、树脂原料等等

产品优势：按需定制、节能低噪、、节能、使用寿命长、多年业行经验。

防爆油桶烘箱主要技术参数

1、内胆尺寸：宽1500*高1300*深1500mm；

2、外形尺寸（约）：宽2020*高1700*深1730mm；

3、温度范围：室温20℃～+150℃；

4、温度波动度：≤±1℃；

5、温度均匀度：≤±2.5℃(恒温状态下，空载测试)；

6、升温速率：≥8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。

8、循环风方式：三面循环大量强制运风 ；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、总功率：18KW。

防爆油桶烘箱功能

1、自动恒温：温控器可根据用户设定的温度值，采用PID自动计算输出功率的大小，越接近温度设定值时，输出功率越小，以达到恒温控制的目的，并可节能省电；

2、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；

3、电源缺相、相序保护：配有相序保护器；