钢平台大的特点是载重高，跨度大。采用工字钢、方钢等型材做柱，用主次梁做楼面支撑，将仓库分为上下2~3个空间的一种独特货架，分隔出的空间可做存储或办公用。

钢平台与其它货架相比

载重高 跨度大

主结构都采用工字钢制作而成，用螺丝固定，牢固性强。钢平台设计的跨度都比较大，即可放置托盘等大件，又可做办公使用，还可自由放置货架。极具灵活实用性，被广泛用于各类工厂仓库中。

实现仓库的集中管理 节省仓位

节省仓位的同时，提高了物料的周转率，便于物料的盘点，仓管人工成本成倍降低，全面提升企业的资产管理工作效率与管理水平。

一体化结构 提高工作效率

可设计仓库存储与办公室为一体结构，从而提高工作效率，还可装配照明设备、消防设备、步行楼梯，下货滑梯、升降机等设备。

全组装式结构 造价低、施工快

阁楼货架充分考虑人性化物流，全组装式结构，安装、拆卸方便，可根据实际场地和货物需要灵活设计

轻钢平台结构通常由梁、柱、柱间支撑以及梯子和栏杆等辅助结构组成。根据使用要求可分为室内和室外平台；承受动力荷载和承受静力荷载的平台；生产辅助用的通行、检修平台和中、重型设备操作平台等。

轻型钢结构的检修平台一般只承受静力荷载，且承受的荷载一般也较小，根据承受荷载的不同，可将其分为两类：通行平台和操作平台。

平台荷载一般由工艺设计人员提供。对设有一般动力设备（如小型电动机、通风机、减速机、输送机等振动不大的设备）以及某些机动车（如加料机、揭盖机、机车车辆等）的平台结构，可将设备重（包括物料重）乘以动力系数按静态荷载进行计算。

通行平台的可变荷载标准值为2.0kN/m2，用于人行走道平台、单轨吊车检修平台；操作平台的可变荷载标准值为4.0～8.0kN/m2，或由工艺设计人员提供，用于一般工艺或设备检修平台，有小型设备或少量堆料的操作平台等。

对只承受静力荷载且荷载较小的平台视具体情况可将平台梁支撑于牛腿或三角架上、设备上或吊架上；对需抗震设防的地区，有较大动力荷载或荷载较大的平台宜支撑于独立柱上，与厂房结构完全分离。

钢平台结构在工业厂房及构筑物中占有一定的比重，特别是制药工厂主要生产车间的大型操作平台，如全部钢平台结构的提炼、转化工段车间，如今钢平台的设计比重已越来越大。因此钢平台结构的设计，不仅应满足工艺生产的要求，还必须在平台布置、选材、制造安装等方面注意结构的合理性。

钢结构平台结构的布置

钢平台结构主要有梁、柱、铺板、栏杆及钢梯组成。钢平台结构的布置应注意下列几点：

（1）满足工艺生产操作要求；

（2）保证通行操作安全；

（3）充分利用铺板的允许跨距合理布置梁格。

一般普通操作平台由于承受荷载小，不承载设备，常由主梁、小梁及铺板组成。钢平台梁主要采用热轧普通型钢，当跨度较大时，也可采用型钢或焊接工字钢组合梁，并用三角架、支撑托或直接支撑在厂房及其它结构上。

重型操作钢平台由于荷载大，操作频繁，钢平台面积大，并且有大、中、小型振动荷载直接置于钢平台上，其结构通常由独立的柱网、主梁、次梁、小梁及铺板组成。钢平台结构有独立的支撑系，侧向与厂房结构框架柱相连，以保证钢平台结构的整体性。

钢结构平台结构柱与柱间支撑

钢平台柱一般宜设计成等截面柱。其常用的有热轧普通型钢、用板加强翼缘的工字钢或钢管的实腹式柱形式。必要时，也可设计成用两个槽钢组成的组合式柱形式。

钢平台柱一般按轴心受压构件设计。柱的长细比不宜大于150，通长可先假定长细比为80—120。柱上下两端一般均设计为铰接，对于承受较大荷载的平台柱，应设计成上端为铰接，下端为刚接。柱脚底板的厚度按柱基础对底板的反压力所产生的弯矩计算确定，但不得小于柱肢的小厚度及10mm，对有明显腐蚀的车间应适当加厚。独立钢平台结构的稳定一般由柱间支撑保证。支撑宜布置在柱列的中部。