三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的

快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升。

底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程

序，以达成最佳组装精度、结构强度及均衡负载。

山东海特数控高刚性TOM630卧式加工中心，所有铸铁结构件均采用三维设计和有限元分析优化，回火与时效交替工艺处理，彻底消除铸件内应力，提高机床的整体运动刚性和精度保持性。

·严格的零件及装配检验流程，先进的检验器具及精密装配，保证每台机器达

到最佳的工作精度。

山东海特数控卧式加工中心倒“T”结构的底座，采用蜂窝交错式加强筋，不仅提高的底座的整体重量，增加的底座的刚性与强度，使之重心整体贴近于地面，有效的防止了在机床重型强力切削的时候，切削力对机床所产生的震动。从而保证了机床所加工产品的强力切削与产品精度、光洁度。

山东海特数控卧式加工中心X、Z导轨一体化整合设计，使X、Z轴的直线导轨全部整合到底座上，来保证机床的稳定性与刚性

山东海特数控TOM630卧式加工中心技术参数 规   格

工作台规格（长×宽） 工作台面积 630mm* 630mm

工作台数量        1个

工作台最大负荷重   1200kg

工作台最小分度   1°

数控型工作台

工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm

分割精度 +3″

重复精度 +1″

工作台最大载重 1200 kg

X坐标行程 1300mm

Y坐标行程 900mm

Z坐标行程 1200mm

主轴中心线到工作台面距离 0~900 mm

主轴鼻端至工作台中心距离 150~1350 mm

X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min

X、Y快速进给速度 24m/min

Z快速进给速度 12m/min

主轴转速范围 50～6000 r/min

主轴锥孔 BT50-190

数控系统 台湾新代/日本发那科

主轴电机 18.5KW

X、Y伺服电机 28N.m

Z伺服电机 28N.m

A轴伺服电机 15N.m

刀库 BT50-24T

刀库承重 20KG

重复定位精度 300mm/+ 0.003mm

定位精度 300mm/+ 0.005mm

使用源气压力 0.6-0.8 MPa

机床轮廓尺寸（L×W×H） 6100x5900x4000mm

机床重量 21000kg

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。

主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。

主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，最高转速可达6000r/min。

主轴箱体采用1:1氮气平衡配重，配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。

X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。