DC53具有良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。

DC53模具钢用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。

因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。

(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。

(3)主要化学成分（质量分数，%）

C1.00、

Cr8.00、

Mo2.00、

V0.28、

Si0.91、

Mn0.32。

(5)DC53淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。

(6)DC53应用举例

1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具

2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。

主营产品：

DC53机轧板12-60

DC53 机轧圆20-65

锻板DC53 锻圆70-450

DC53车光圆60-250

DC53电炉H13：

DC53黑皮板30-300 ；

DC53铣光板35-130；

DC53电渣板

DC53铣光板厚度50-200

DC53锻圆棒材直径100-380

DC53国标材料

DC53淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有较宽的淬火温度范围，以及较小的淬火变形。

淬透性和淬硬性淬硬性取决于钢的含碳量，淬透性主要取决于钢的化学成分、合金元素含量和淬火前的组织状态。大部分要求高硬度的冷作模具，对淬硬性要求较高；而大部分热作模具和塑料模具，对于硬度的要求则相对较低，往往很注重淬透性；特别是对于一些大截面深型腔模具，为了使模具的心部也得到良好的组织和均匀的硬度，就要求选用淬透性好的模具钢。

DC53的耐磨性决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。