有了这些参数后，我们也要结合工程师的经验来选取风量。在布袋除尘设备的设计中，小型除尘器处置风量只要几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处置风量是最主要的要素，普通状况下布袋除尘器的尺寸与处置风量成正比。

除尘效果还是非常理想的，设计合理的布袋除尘器除尘效率可以达到99.9%，排放浓度很轻松的就可以做到30mg/m3以下，是理想的除尘除烟环保设备。作为新型布袋除尘器产品，脉冲除尘器经济实用且设计灵活。脉冲除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

假如布袋除尘器在超越规则的处置风量和过滤速度前提下运转，其压力损掉将大幅度添加，除尘布袋将会梗塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他毛病频率急剧上升的缘由。

然则，假如备用风量过大，则会添加布袋除尘器的投资费用和运转费用。

因为尘源温度发作转变，布袋除尘器的处置风量也随之转变。但不该以尘源误操作和偶然呈现的毛病来推算除尘器的风量最大值。

随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。

锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。锅炉布袋除尘器在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。锅炉布袋除尘器除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

锅炉除尘操作步骤：

除尘器停运前应做好除尘的准备工作，准备好除尘用工具，如车、水管等。

除尘器停运后，打开除尘池、除尘箱的密封门、开启自来水阀门，用水浸泡灰尘。

灰尘浸泡后， 灰尘，清完后打扫干净。

灰尘 干净后，应将除尘池内放人半池水，为浸泡灰尘作准备。