18元2023-08-22 10:50:01
亚克力的特点：优良的光学性（透光度强达到92%）；表面光泽高、色泽鲜艳、饱满、光滑平整、硬度好；耐化学腐蚀性；性能稳定不易变形 ；产品系列齐全、颜色丰富多彩和各种不同表面效果；物理性能稳定（易成型，可塑性强）；耐侯性、抗紫外线能力强、不容易氧化（抗高低温变形能力强抗高温70度，低温50度）
PMMA塑胶原料对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗储料。
模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，佳的角度是5至7，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。 对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm 对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm 对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。 常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽 脱模斜度为30′-1型腔部分35′-130之间。
可用对空法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。可用快速，但要避免产生高度内应力，宜用多级，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。
浇铸成型用于成型PMMA板材、棒材等型材，浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温1h。注塑成型采用悬浮聚合所制得的PMMA颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃的热风循环干燥箱内进行，处理时同视制品厚度，一般均需4h左右
