是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系统。由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体，加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。是国内首创的既防水又能防腐的两栖产品。寿命长，施工方便。

优异特点

1，能在潮湿，干燥等多种基面上施工，具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。防水，防腐性能优越。无毒，无味，无污染，施工安全简便，工期短等优点。

2，防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体无毒。

3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强。有优良的阻燃性，绝缘性。

氰凝防水涂料能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强，涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高，绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

聚氨酯防水涂料的优点

耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀，涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能，施工简便，工期短，维修方便，根据需要，可调配各种颜色，质轻，不增加建筑物负载。

氰凝防水涂料：

是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。

适用于复涂纯环氧底漆处理的金属结构表面和达到设计强度的混凝土表面防水防腐，在任何材料表面防腐防水时均可采用贴布加强（按使用要求选择中碱无蜡玻璃纤维布、尼龙布、碳纤维布或合成纤维无纺布）；在要求适合防范日光长期暴露下的防腐、防水，可在涂层表面覆涂耐候型金属色或本色面漆防护。

封闭贴布处理

a.在确认无漏点后，辊涂氰凝一道，开始贴布加强处理，可以采用三油一布或五油两布工艺。

b.应采用完全干燥的玻璃纤维布，并按要求循序顺水法粘贴，要求搭接不得小于5cm。应保证玻璃纤维布的充分润湿，避免出现空白，本例仅指02-04规格玻璃纤维布。

c.在粘贴过程中应注意涂料的用量，应兼顾浸润和防止流挂的用量，以避免湿膜过厚引起涂层起泡。

d.涂料在投入使用前，均应采用无水二兑稀，具体兑稀比例按实际施工要求，以满足玻璃纤维布的充分润湿、避免因太稀流挂、避免湿膜过厚起泡等条件而定。

罩面养护处理

a.按要求实施贴布后，辊涂氰凝实施罩面处理，以加强涂层的致密性和抗水渗透性，增强涂层的物理力学性能。

b.若业主要求表面具有规定的颜色，可加以色浆辊涂；若业主要求具有粗糙的表面，可于表面撒以石英砂，重复辊涂一道。

c.整体涂层涂装完毕，实施规定时间的保养后，投入使用。保养期间不得人为踩踏、撕揭涂层、不得沾水。

在潮湿基面隔离剂施工前，首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净，擦掉基层明水。调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀，再把乙组分倒入甲组分中(甲:乙=6:0.9)，搅拌均匀，然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上，使其形成均匀一致的薄层涂膜。