目前中国食品加工设备呈现规划化，自动化的趋势，食品设备常面对的工况是潮湿，有水，高温，蒸汽等。不合格的食品级润滑脂，常会因为无法面对严苛的蒸汽，高温而产生老 化，碳化，导致在生产过程中滴落在食品上污染产品。

食品级润滑油采用的基础油、增稠剂、润滑添加剂要求严格，因此成本高于同效能的工业设备用润滑剂。在没有法规与完善监管体系、消费者保护意识的、区域，食品级润滑油的使用比例远低于润滑油。

食品级润滑油针对食品行业不同的工作环境、工艺及设备性能开发，如高温、低温，负荷或高湿度等情况开发的，食品级润滑油会针对性的设置不同的配方，需具备良好抗氧化、耐高低温、抗乳化性能，及润滑性能。操作温度范围宽、黏温性能好、黏度指数高、倾点低和蒸发损失小，使用寿命长，能很好地减少机械磨损率、防止金属表面锈蚀，而且组分纯净单一、无毒无害无色，对添加剂感受性好，与食用油脂相比，有更好的疏水性能和耐温抗氧化性能。

食品级润滑油除了要通过食品安全认证之外，还需要满足机械润滑的性能要求。对于企业来说，油品只能满足卫生要求还不够，出色的润滑性能对于企业的设备效益和保养来说，具有重要意义。

首先，我们了解一下什么叫食品级润滑油，食品级润滑油是指采用FDA白名单原料目录中的原料所生产的润滑油，若采用一点点FDA白名单以外的物质生产的润滑油则就不能称之为食品级润滑油。

另一个证书为ISO21469认证，此认证是专门为生产食品级润滑油的企业进行的认证，只有通过这个认证的工厂才算是真正意义上有资格生产食品级润滑油，而目前通过该认证的厂家寥寥。

在食品、化妆品、药品、烟草和动物饲料的生产过程中（包括与产品直接接触的包装过程），避免来自机器元件（例如：齿轮、轴承、液压装置、气压装置、压缩机、滑道和链条等）上润滑剂的污染是基本要求。但不能完全避免产品与润滑剂接触时，应使用允许与食品接触的润滑剂。

和其它润滑脂一样，食品级润滑脂也是由基础油和稠化剂以及添加剂组成，基础油大概占70-80%，稠化剂占20%左右。由于食品行业应用的特殊性，一般食品级润滑脂的稠化剂都是复合铝基，少量的是复合磺酸钙基。基础油基本有三类，一类是食品级矿物白油，由石油精制提取，最普遍，用量最大，价格相对较低。第二类是食品级合成油基础油，高温稳定性等性能更好，但是价格比较贵。第三类是最新发展的生物基础油。即植物油基础油，由于天然的低毒性和可降解性，生物基食品级润滑脂在食品机械应用方面具有独特优势，性能已经接近合成油基础油，成本相对合成油低。

注意事项

一.防止在恶劣的操作环境中发生润滑故障。食品级润滑脂在受到食品酸、果汁及副产品污染时，也应保持相应的粘稠度及润滑性能。

二.在很广的温度范围内发挥作用。在高温和低温时都应保持良好的泵送性。

三.良好的承载能力及磨损保护。应防止在负荷较高的条件下发生胶合、磨损及剥落现象。

四.防锈及防腐蚀，使轴承、齿轮及相关设备在潮湿的环境中免受损害。

食品级润滑脂与一般的食品和药品不同, 没有严格意义上的储存保质期。因为润滑油的性能比较稳定，只要储存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。在室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品储存三年以上，都能保持性能稳定。