炉冷至温度740~760℃，保温时间24h.再炉冷

温度500~600℃，出炉空冷，硬

度≤255HBS。

(9)成批量等温球化退火规范

(850~870)

℃×(3~4)h,随炉冷却，(740~

760)℃X(4~5)h,硬度≤229HBS,共晶碳化物<3级(10)普通淬火、回火规范

淬火温度1150~1180℃，

淬油，硬度≥60HRC;回火

(11)模具淬火、回火规范火预热温度850℃，时间24s/mm。粹火加热温度分温度560~580℃。

4种情况，保温时间12~15s/mm,浮火介质为油。回火制度：560℃回火，3次，每次①淬火加热温度1200~1220℃，高强薄刃刀具淬火温度，淬火、回火后硬度>1h,空冷。

62HR

③淬火加热温度1240℃，简单刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥64HRC。

②

淬火加热温度1230℃，复杂刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥63HRC。

④淬火加热温度1150~1200℃，冷作模具淬火温度，淬火、回火后硬度≥60HRC。

(13)气体渗氮和气体氮碳共渗规范

①技术要求：硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体(RX气)70%，氨分解率30%~40%，保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。

②技术要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)50%，氨分解率30%~40%，保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。

高速钢制作采用Cr6WV、Cr12MoV、Cr12等钢制作的冲头，硬度为61~66HRC,其服役寿命仅数十件，呈现镦粗以后的断裂失效。当改用W18C4V高速钢制作冲头以后，其服役寿命高于3000次。在改用该钢制作冲头，并辅以模具结构的改进措施以后，在大量生产过程中，其平均服役寿命可达到7000次的水平⑦可用于制造冷挤压模具等。

M2高速钢棒材用于制造高精度、高效率、高寿命的模具。

钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具，以及大型刀具。由于该钢的热塑性好，可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好，所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。

耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面产生流动和滑动，使模具型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。