深圳市广进混凝土有限公司是经深圳市建设局有关部门批准成立的一家专业生产商品混凝土的大型企业。公司所设站点有龙华站、平湖站、西乡站、光明凤凰站。站点布局合理，分布成骑角之势，辐射范围广阔，而且各站资源共享，相互支援，设备先进，技术力量雄厚，在深圳市混凝土市场占有重要的地位。公司于2002年5月份成立以来，本着“团结奋进、诚信为本、更晋一步、欣欣向荣”为宗旨，锐意进取，不断创新。秉承“质量*一”的方针服务工地，多年来致力于技术研发，勇于探索，并且在行业中率先实现了生产、经营、运输及站点间全面网络化管理，实现了混凝土生产、运输、施工服务一体化，引领行业潮流，确立了晋荣混凝土的行业先锋地位。公司以追求高品质为基本点，客户需求为根本，以专业精神不断推动公司产品的研发和投资项目的产业化经营，致力于与客户协作共赢，为求成为深圳经济大潮中具有超强竞争力和生命力的混凝土企业！！

什么是大体积混凝土？

大体积混凝土就是浇筑量大，结构实体尺寸大，容易产生温度裂缝，要采取温度控制措施，混凝土内部温度一般不超过25度。

任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。

混凝土生产工艺流程是什么？

混凝土生产流程

1、试拌

试验室在生产前采用现场生产原材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。试拌过程中结合不同强度混凝土添加不同配合比的尾矿砂。

2、 计量

（1）定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准，并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后进行生产。生产时严格按配合比进行下料，严格控制计量偏差在允许范围内，其中水泥、混合材、水及外加剂计量偏差为±2.0%，砂石计量偏差为±3.0%。

(2)、每天不少于2次对搅拌车进行过磅验证砼容重，出现异常情况及时向天启主管反映，作出相应的处理，并做好相关记录。

(3)、定期对各原材料电子磅进行自检校验工作，保证计量系统的准确性，自检时发现有误差，须重新标定，检验结果及时间须做好记录备查。在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报主管领导，安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处理，维护处理后经检定合格才可继续使用。

（4）、外加剂磅每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一次。

3、生产配料

（1）、配料员应严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定；

（2）、混凝土搅拌最短时间符合设备说明书的凯塌规定。根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。

（3）、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次, 特别是当雨天含水率有显著变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。

（4）、在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。

4、搅拌车装料与卸料

（1）、搅拌车装料前进行反鼓盯厅圆卸干净鼓内积水。

（2）、搅拌车进机位装货时，定位后，向中控室报车号。

（3）、司机收到送货单后，要看清送货单上车号和工程名称等，伏型必要时与中控室重复送货单上的内容，如工地名称、混凝土级别、坍落度、方量等，互相核对无误后出车送货。

（4）、搅拌车进入工地后，应服从工地的安排与调度，到达准确的位置卸料，并将随车混凝土的资料交予工地，再次核实工地名称、混凝土强度等级、方量、塌落度要求等，避免卸错工地，卸错部位。核对无误后方可卸料。

（5）司机协助工地卸料，并将工地对公司关于质量、配送、服务等信息，及时反馈回中控室，以提高树立公司良好的服务形象。

5、混凝土出厂外观质量检查或抽查

（1）、对出厂前的混凝土，严格按照抽样制度进行检测，以控制出厂混凝土的稳定性，结合外观质量检查制度, 每车混凝土装车后应在厂内搅拌1～3分钟左右，然后观察其和易性及坍落度情况，以避免到现场卸料时才发现而造成的混凝土不合格。

（2）、混凝土出厂质量主要由当班人员负责控制、跟踪和技术质量服务，确认合格后,并在送货单上签字后，让搅拌车出厂。

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

第二节 基础工程施工方案

一、施工部署

1、人员准备

根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。

2、开挖顺序

根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C轴往A轴进行机械开挖。

3、施工进度计划

测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。

二、施工准备

1、现场准备

1）基础土方开挖

本工程现场自然地坪标高距基础底约2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。

2）现场三通一平

现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。

3）场内排水

在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。

2、技术准备

1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。25

混凝土的后浇带是什么意思? 2.钢筋的“植筋”是什么意思? 图纸中怎么确定工程量?

当楼板面积较大时，一次浇筑容易产生裂缝，所以会分成几块浇筑，块与块之间留的缝等到所有板块浇筑完毕，最后浇筑，，，块间留的缝隙就是后浇带

什么是“后浇带混凝土标号”？

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

1.后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时。

2.用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位，设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

3.混凝土结构工程施工规范第2.0.10条后浇带的定义，适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响。

4.高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。

5.浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。

6.当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。

深圳地区混凝土厂家

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