一、组成：

 该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

二、特性及用途：

 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。

适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。可配合玻璃丝布使用。混泥土和钢材材质均可使用。

三、施工及贮存：

（1）：涂装前须将基面清理干净，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 10公斤固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。即可进行涂装。

（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在1小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）：不能在阴天或者有水的地方施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。

（6）：产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

（7）：贮存期为6个月 。

聚氨酯防腐漆与环氧煤沥青防腐漆的区别：聚氨酯防腐漆品种多样，可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品种。具有突出的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。由于涂料中的异氰酸酯基（—NCO）组分的易挥发性和易反应性，在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件。聚氨酯防腐漆近年因在多方面取得长期效果而受到重视，已与环氧树脂和氯化橡胶一起称为最重要的高效防腐漆。环氧煤沥青防腐漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。​

环氧煤沥青防腐漆

一、组成：

 该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

二、特性及用途：

 该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。

适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。可配合玻璃丝布使用。混泥土和钢材材质均可使用。

三、施工及贮存：

（1）：涂装前须将基面清理干净，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。

（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 10公斤固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。即可进行涂装。

（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在1小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）：不能在阴天或者有水的地方施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。

（6）：产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

（7）：贮存期为6个月 。

环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。

环氧煤沥青防腐涂料适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。并且适用于地下管廊及综合管廊、隧道、污水处理厂、发电厂、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水，特别适用于地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水，垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。以适用于地铁、水工构筑等防腐防水抗渗。

1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。

2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

用途

适用于部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

折叠表面处理要求

钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

环氧沥青漆

【组成】：环氧沥青漆是由环氧树脂、沥青液、有机溶剂调配成成分一，固化剂为成分二。

【特性】：环氧沥青漆漆膜坚韧、耐磨，具有优良的机械物理性能和很好的耐化学药品性及耐水性。对金属、水泥制品表面有优良的附着力。

【用途】：环氧沥青漆用于高压水管内壁，化工设备防腐，水下建筑物，海水输送，地下输水，输气管线，阀门等的内外壁保护涂层。

【技术指标】：

项 目

指 标

漆膜颜色及外观

色调不定允许有轻麻点

柔韧性

≤3mm

冲击强度

≥40kg/cm2

附着力

≤2级

硬度

≥0.2

细度

≤90um

固体含量(成分一)

70±2

干燥时间(实干)

24h

【施工参考】：该漆以刷涂为主，刷前要将底材处理清洁，无油污、无杂质。将两组分充分混合搅拌均匀，并在6h内用完。现用现配，以免胶化浪费。

环氧底漆

【组成】：环氧底漆属双组分涂料，分装包装。成份一是改性环氧树脂、颜料、有机溶剂等配制而成。成份二是专用固化剂。

【特性与用途】：环氧底漆物理性能好，具有优异的耐水性、耐腐蚀性，附着力好，可常温固化。适用于湿热及经常接触水的钢铁表面及各种机械表面，具有优异的防腐性能。

【施工参考】：

1、底材处理：在涂油漆前务必将底材表面的灰尘，浮锈疏松的锈层，油污等处理干净，残余锈层厚度在50um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。

2、涂装：环氧底漆在表面处理好的底材上喷、刷均可，粘度由施工单位掌握。喷涂时一般加稀10%左右，兑稀溶剂为环氧稀释剂，与上

层漆间隔不小于24h。

3、配漆：环氧底漆为双组份漆，配漆时成份一应搅拌均匀，按配漆比例配漆，用多少配多少，配漆后搅匀，调至适合的粘度即可使用。

改性环氧重防腐漆

【组成】改性环氧重防腐漆是由特种改性树脂与各种颜料、填料、有机溶剂等构成的成分一，成分二为固化剂，分装出厂，使用时按规定量比例成分一和成分二混合即可。

【特性】改性环氧重防腐漆具有优异的综合性能，漆膜具有良好的机械物理性能。尤其是弹性和耐寒性能优异，具有优异的耐候性，耐臭氧、耐水、耐酸碱、化学药品等性能，且具有难燃和自熄等特性。

【用途】改性环氧重防腐漆可广泛用于室内外各种轻重金属和水泥结构的表面，起到防锈防腐蚀的作用，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电线、集装箱、海上钻探及采油设备各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

【施工参考】

1、改性环氧重防腐漆施工周期短、费用低，可采用喷涂、刷涂、滚涂等，涂装前底材要进行喷砂或者剖光除锈，表面无油污灰尘。

2、施工前案比例将成分一和成分二搅拌均匀，用专用稀料兑稀至施工粘度即可，配好的漆应当天用完，避免胶化。

3、漆膜干燥方法可以烘烤也可以室温干燥48h，好应有1至2周保养期而投入使用。