1. 本机吸收国外先进技术精心设计制造的双吊钩气动小车换轨工作的方式，工作时双钩交叉连续工作采用自动换轨方式，为了安全考虑设计时当一个吊钩在工作轨道不到位置时另一台电动葫芦只有上下升降功能不能行走、二台电动葫都有运行和室内旋转的功能。

2. 整体设备采用CAD优化设计，动态仿真，保证最佳抛射角度与距离，使工件清理效果最好，合理的结构使整套设备最大限度的发挥其效能。

3. 本机配有迪砂技术U70-380高效节能抛丸器，本抛丸器具抛丸量大，抛射速度快，抛射速度80～90m/s，能显著提高清理效果。

4. 采用先进的吊钩跑道密封装置，多层硬性+软性密封，解决了从跑道口向外飞砂的现象。

5. 室体内抛丸热区部位采用高耐磨轧制锰Mn15cr1护板防护，护板采用积木式安装，所有护板全部采用高耐磨螺母固定于室体内壁上，易于安装和更换，使用寿命更长。

6. 供丸系统采用气缸控制，寿命长、不易损坏。

7. 丸砂分离器采用（维尔贝莱特和迪砂技术）先进的BE满幕帘式，分离效率在99.6%以上。

8. 本机采用环保除尘系统。一级为旋流沉降过滤，从清理室吸出的大颗粒灰尘和细小的破碎钢丸；二级除尘器采用高效环保脉冲布袋或滤筒除尘器（过滤材料进口产品），具有自动清灰功能，收尘料斗用于收集从除尘器排出的灰尘）。除尘滤筒采用进口覆膜滤料精制而成，安装方便，容易更换并可方便的拆下清洗后在使用。除尘效率达到99.99%以上，粉尘排放浓度≤20mg/m3。

抛丸器叶轮体上固定：8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口专用加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─ 钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准 18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声。外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全

山东速尔机械直连式抛头简介

1:电机为直联式（迷宫式防钢丸、灰进入），电机出轴加粗，7.5kw-30KW;

2: 叶轮经过动平衡实验高速旋转时震动极小；

3:叶片、分丸轮、定向套、侧护板、顶板采用精铸、热处理而成，配件精度高，使用寿命长。叶片重量差在 2g 内，高速旋转时震动极小。端护板采用 Mn13 材料；

4:钢丸丸料抛射速度 73m-90m/s

5:钢丸丸料流量 200kg-450kg/min/台

6:抛丸器采用激光下料、提高产品的精度,

7.叶片、分丸轮、定向套、顶护板、侧护板、叶轮使用寿命 2500 小时；端护板使用寿命 3000 小时；

诸城万通抛丸机配件包括万通Q035系列叶片、Q035Z8、万通Q035z10、WQ04D30、Q035Z81、Q035Z8C、WQ035Z10、W32S10、W25S10，叶片材质为铬20和铬21、铬26，定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、端护板、叶轮、中心盘、结合盘、抛头、抛丸器罩壳、导流管、导砂管、主轴总成、主轴座、主轴、轴承室、定向套压圈、下砂阀、加长侧护板、抛头外壳、盖板、抛丸器、抛丸器总成、抛头总成、室体护板、吊钩总成、吊钩护板，欢迎广大新老客户询价订购。

山东速尔抛丸机配件潘邦抛丸机、15GN抛丸器配件系列叶片、定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、端护板、叶轮、中心盘、结合盘、抛头、抛丸器罩壳、导流管、导砂管、主轴总成、主轴座、主轴、轴承室、定向套压圈、下砂阀、加长侧护板、抛头外壳、盖板、抛丸器、抛丸器总成、抛头总成、室体护板、吊钩总成、吊钩护板，欢迎广大新老客户询价订购。潘邦系列抛丸机配件高质量抛丸机配件，有助缩短抛丸时间，其他易损零部件的使用寿命延长，抛丸机整体运行费用降低，抛丸机维护停机时间缩短，抛丸器维护时间缩短，更易于快速更换零部件

本机采用目前最先进的溢流感应式满幕帘多级风选分离器，是我公司引进瑞士+GF+ . DISA技术生产的。

组成

分选区、过滤筛、输送螺旋、溢流感应器、丸料仓、弹丸控制闸等

工作原理

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由输送螺旋推动丸砂混合物，使其沿分离器全长均匀布料，最后到达分离器末端的溢流口，开始有料流溢出，料位感应计感应料流，多行程气缸开启小口，使分离器长度上形成瀑布状丸砂流幕。延时两秒钟若仍有溢流，汽缸开启大口，满幕帘厚度加强，溢流口断流，多行程汽缸改换小口，经延时若仍断流，多行程汽缸关闭，这样大小口快速互换，使丸尘混合物始终形成满幕帘。在满幕帘状态下，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效分离，大颗粒废料被筛挡住，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。分离器的分离效率可达99.5%。

斜坡式抖动过滤筛的设置，可将杂物及小于0.6mm的碎钢丸从合格弹丸中分离出来。