IPN8710防腐涂料实际上可分为底漆和面漆两种，底漆由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防腐颜料、填料和添加剂组成;常温固化形成互穿网络，膜结构致密，耐酸碱耐盐，防锈性优良，附着力强;给水管道内壁防腐底漆涂料，顶漆由环氧树脂、橡胶树脂改性、无毒防锈颜料及填料、添加剂等组成。它具有优良的耐化学性，无毒，耐微生物的攻击，并用作防腐面漆，给水管道内壁的涂层

防腐钢管是经过特殊防腐技术处理的一种钢管，可以防止运输和使用过程中因化学或电化学反应引起的腐蚀现象。按制造工艺分类，有热轧、冷轧和热膨胀钢管之分；按防腐技术分类，有IPN8710腐蚀防护、BE环氧粉防腐、环氧煤沥青防腐等等，其中，用IPN8710腐蚀防护的防腐钢管就叫做IPN8710防腐钢管。

IPN8710防腐蚀涂料面漆，该防腐蚀涂料用作表面处理，通过环氧树脂涂料，防锈颜料，添加剂等。具有非常好的耐化学性，可以抵抗微生物的侵袭；

IPN8710防腐涂料底漆，此种防腐涂料底漆一般不与下面的输送物进行接触，它是由聚氨酯聚乙烯、改良性的环氧树脂涂料、防锈填料、助剂等组合成的互穿网络，涂膜结构致密且耐酸、碱、盐防锈性能非常不错

ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。

IPN8710饮水无毒管道防腐钢管：概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。