抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。

也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。

这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。

使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

对扭曲的薄壁零件进行校正；

代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。

应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。

它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

叶轮、叶片、分丸轮紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器罩壳上。

高耐磨性：抛丸器的叶片、分丸轮、定向套、顶护板、侧护板、端护板全部采用高铬钼耐磨铸铁

平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于2克。

低噪音：单机噪音为85分贝。

严密的密封：抛丸器的端护板及侧护板和顶护板采用了多层迷宫式防护，保证了严密的密封，了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象。

结构简单：具有整体更换性，布置灵活，容易满足抛射带的位置，占地面积小，维修方便。

悬臂式抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。抛丸器采用皮带传动抛丸器，抛丸量大，效率为普通抛丸器的 1.5 倍，抛丸速度快，叶片、分丸轮、定向套等耐磨件使用寿命大大增加，易损件寿命是普通抛丸器的 2-3 倍。

抛头其具有噪音低、传递效率高的特点，可规避人工误操作时导致的抛丸器堵砂引起电机烧坏的问题。本抛丸器是，并完全由我公司自行制造。。

它具有下述优点:

1、高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到 16kg/min·kW。

2、叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是 从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心 力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。

山东速尔机械科技有限公司位于山水秀丽的中国铝业之都潍坊市临朐县，公司专注于金属表面抛丸清理设备、环保除尘设备及相关配件的研发、生产销售、技术咨询、网上销售，金属磨料钢丸钢砂及其他金属制品的销售、技术咨询，公司主营产品抛丸机、抛丸机配件、抛丸器、叶片、定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、端护板、叶轮、抛头外壳、轴承室、轴承室总成。

高铬铸铁含铬量大于15%，铬、碳含量比值介于4-8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是公认的优良的耐磨材料，在抛丸机配件、抛丸机易损件、水泥、电力、筑路机械等方面应用十分广泛。