1、本商品是一种性能防腐材料。镀层光洁、高密度、硬实、粘合力强、耐盐碱、耐海面、耐土壤微生物浸蚀、耐绿色植物根茎渗入等。

2、环氧树脂煤焦油沥青防腐钢管常温下涂敷，当然干固，便于工程施工。

3、能够手动式或机械设备结构，尤其合适郊外应用。

环氧煤沥青防腐钢管的优点：

1、该防腐层性能稳定，使用寿命长。

2、施工更方便，涂层自然固化，无需加热设备，可机械化、半机械化或人工施工。

3、涂层成本相对较低，在相同的除锈条件下，环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料的综合成本，与石油沥青相当。

4、经过二十多年的经验，石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准，表明其技术成熟可靠。

三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。

钢管外防腐层制作流程：

1、钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。

2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂一道面漆。

3、实干后、固化前涂二道面漆 ，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。

4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。

5、第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替二道面漆。

6、玻璃布和第三道面漆待干后，涂第四道面漆，并立即缠二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂后一道面漆。7、涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。

干燥与保养：管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。

施工事项：

1、在施工前将甲组份基料搅拌均匀，然后按规定比例甲组份：乙组份=100:10（重量比）加入乙组份，使两组份充分混匀，并静置熟化15-30min方可使用。

2、用专用稀释剂调整粘度。

3、环氧煤沥青防腐漆在使用期内配好的漆宜在8h内用完，现用现配以免浪费。

4、被涂物表面必须严格除锈、除油及风尘并保持表面干燥。

贮存期限：25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。

安全措施：

1、避免接触皮肤和眼睛；

2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

5、现场遵守一切健康安全规定。