VOC气体O2氧气在线监测

一、反应釜氧含量监测方法：
通过安装反应釜氧含量在线分析系统、离心机含氧量分析系统，来在线实时监测反应釜离心机内的氧含量。其原理是通过管道将一定的气体从反应釜抽到分析仪器内实时在线监测反应釜离心机内氧含量，且可以自行设置浓度报警值，当氧含量达到报警发阈值时，分析仪会自动报警。
相比惰性气体置换法，在线监测应釜氧含量在线分析系统优点非常明显，其从根本上解决了反应釜内部氧浓度监测的问题。但缺点也比较明显，这个主要是行业不同、厂家不同，反应釜离心机投料不同、参数不一，需进行个性化处理，没有可通用的。需针对对不同的工艺不对参数，制定对应的预处理系统。
如反应釜离心机内气体存在腐蚀性气体、含水量过大等的各种情况，就需要提前进行预处理之后才能通过反应釜氧含量在线分析系统进行监测。目前采用这种方式的主要为离心机厂家配套或终端自行改造。

二、反应釜氧含量在线分析系统、离心机含氧量分析系统的选型：
通常氧含量的检测方法有很多种，如传统的电化学、离子流、顺磁、氧化锆、激光等原理，一般来说特殊工况特殊对待，反应釜离心机腔内气体成份不复杂，没有腐蚀性气体、强酸强碱性气体时，可考虑一般的电化学氧分析仪。电化学原理通用性好、价格低，缺点是传感器不耐腐蚀，当存在腐蚀性或酸性碱性气体时不能直接使用，必须通过预处理系统后，才能进行氧含量分析。
当反应釜离心机腔内的气体成份复杂，存在酸性气体（乙酸），或碱性气体或水蒸气等，采用电化学等传统方法的氧分析仪不仅需要复杂的预处理系统，且使用效果也相对较差，此种工况下一般推荐磁氧分析仪或激光氧分析仪。
因为顺磁氧分析仪，其采用的是物理原理（注：电化学是化学原理）来测氧含量，仅需要进行简单预处理即可，可采用直接管路安装，受酸性气体，碱性气体及水蒸气的影响较小，直接监控氧含量。
除了电化学氧分析仪和磁氧分析仪外，还有就是激光氧分析系统。和磁氧一样，激光氧其采用的是光学原理来测氧含量，对酸性、碱性、腐蚀性等气体都不敏感，缺点是对被测气体中粉尘等颗粒物含量有要求。

激光氧气（O₂）气体分析系统（以下简称装置），应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。

2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来保证分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。



二、产品特点：

1、不受背景气体的影响

传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外，还有很多基他背景气体的吸收谱线。因此，光源发出的光除了被待测气体的多条谱线吸收外还被一些背景气体的吸收，从而导致测量的不准确性。 而半导体激光吸收光谱技术中使用的半导体激光的谱宽小于 0.001nm，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽。如激光在线气体分析仪测量原理图所示的“单线吸收光谱”数据。 同时在选择该吸收谱线时，就保证在所选吸收谱线频率附近约10倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，保证测量的准确性。

顺磁氧气分析仪氧气体纯度分析仪顺磁式在线氧分析仪：顺磁、电化学氧分析仪PPM级防爆焦化厂电捕焦顺磁氧含量分析仪浙江广东江西


顺磁氧分析仪（左：非防爆 右：防爆）

顺磁氧分析仪产品参数
检测原理：顺磁
检测气体：氧气O2 0-5%/25%/100%VOL（定制） 零点漂移：±1%F.S/7d
量程漂移：±1%F.S/7d 响应时间：≤10S （T90）
输出信号：4~20mA/RS485 样气流量：0.2L/min
样气压力：2-50kpa 防爆等级：Ex dIICT6
温度范围：-5℃~55℃ 预处理：可选
电源电压：24VDC
产品尺寸：484mm*388mm*130mm 500mm*330mm*710mm




AGA3000防爆氧分析仪

AGA3000电化学氧分析仪产品参数
产品型号：AGA3000 检测原理：电化学
检测气体：氧气O2 0-1000ppm/5%/25%VOL 零点漂移：±5%F.S/1M
量程漂移：±5%F.S/1M 响应时间：≤30S （T90）
输出信号：4~20mA/RS485 样气流量：0.3-1L/min
防爆等级：Ex dIICT6 产品尺寸：184mm*220mm*99mm

电捕O2氧气分析仪，该仪器是纯物理测量，无须参比气，无化学药品和电解质的消耗。仪器精度高，操作简单，通气即可使用，测定快速，只需将仪器入口与样气的出口进行对接，五分钟内即可显示氧纯度值。

二、应用领域

u 医用氧纯度检测

u 空分高纯氧监测

u 冶炼行业焊接行业石化行业

u 燃烧系统的过剩氧量分析

u 汽车排放和内燃机检测

u 连续监测系统中的含氧分析

u 监测生物沼气过程分析

u 监测低温气体和燃烧气体

三、系列生产氧分析仪厂家产品特点

n 标准19寸机箱/小型盘装机箱，可与微机、PLC集成于成套分析系统中。

n 手动/自动校准。

n LCD液晶显示，操作界面简便实用。

n 内部处理电路采用全新高精度数学模型进行曲线校正，数字化处理，具有高稳定性 和可靠性。

n 标准隔离4～20mA模 拟信号输出，可直接与DCS进行连接。

n 可连续测量SO2、NO、CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C3H8、THC、R22等气体

n 可同时分析一至三个组份

n 多路4～20mA模拟输出、R232信号输出

n 智能型仪表，自动标定，故障自诊断

n 精度高，稳定性好

n 菜单式操作，全中文液晶显示，操作简单

n ppm和mg/m3可选

n 极短预热时间，5分钟

四、工作原理

氧气是一种特殊的顺磁性气体，既氧气在磁场中受到吸引力，在测量单元中，氧气的浓度可通过悬挂在非线性磁场中 的哑铃的偏转量来测量，氧气的浓度越大，哑铃偏转静止位置越大。哑铃的偏转位置可通过一光学装置，一对光电池和放 电器来测定，哑铃上饶有线圈，通过线圈的电流使哑铃复位，复位电流的大小与氧气的浓度成正比。

氧气分析系统是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测，电化学原理类似电池，其工作电极和对电极由已薄层电解液隔开并经由一个很小的电阻联通外电路。当气体扩散进入传感器后，在敏感电极表面进行氧化或还原反应，产生电流并通过外电路流经两个电极。该电流的大小与气体的浓度直接相关，可通过外电路的负荷电阻予以测量。




反应釜氧含量分析仪
二、系统构成

气体分析系统由预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用中和、稀释或吸附等方式将样气中对传感器测量有影响的介质去除或稀释到允许浓度，以此来保证分析部分的寿命和测量精度。

我们的产品涵盖分析的介质有氧气、氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔等。已广泛应用于化工、炼油、建材、冶金、电力、环保、制药、食品和国防等工业领域，如：火电、离心机、反应釜、罐体、管道等在线监测。

传统的氧气分析方法往往受限于响应速度、精度和稳定性等方面的问题，难以满足现代焦炉煤气生产对安全性的高要求。而它的出现，以其独特的测量原理和高性能特点，为焦炉煤气行业带来了革命性的变革。激光氧气分析仪利用激光技术与气体分子之间的相互作用，实现对氧气浓度的快速、准确测量。其非接触式的测量方式避免了传统方法中可能存在的传感器污染和损坏问题，大大提高了测量的稳定性和可靠性。同时，还具有响应速度快、测量范围广、精度高等优点，能够实时监测焦炉煤气中的氧气浓度变化，为安全生产提供有力保障。对焦炉煤气中氧气浓度的实时监测和预警。通过连续的测量和数据记录，可以及时发现氧气浓度的异常变化，从而采取相应的安全措施，避免事故的发生。该分析仪的高精度测量为焦炉煤气的质量控制提供了有力支持。通过准确测量氧气浓度，可以准确控制焦炉煤气的成分和性质，提高产品质量和竞争力。激光氧气分析仪的智能化和集成化特点也为其在焦炉煤气行业的广泛应用提供了便利。通过与其他安全监控系统的集成和联动，可以实现对焦炉煤气生产过程的监控和管理，提高生产效率和安全性。在焦炉煤气行业的安全新突破为这一领域的安全生产和质量控制提供了强有力的技术支持。