采煤机链轮激光熔覆修复加工

激光熔覆修复加工

　　设备调试：根据链轮的尺寸、形状和修复要求，调整激光熔覆设备的参数，包括激光功率、扫描速度、光斑直径、送粉速率等。例如，对于较厚的熔覆层，需要提高激光功率和送粉速率，同时适当降低扫描速度;对于薄壁件或精度要求高的部位，则需要降低激光功率，提高扫描速度，以减少热影响区和变形量。

　　熔覆操作：将预处理后的链轮安装在工作台上，通过送粉系统将合金粉末输送至激光作用区域，在激光束的照射下，合金粉末与链轮基体表面熔化并快速凝固，形成熔覆层。在熔覆过程中，要注意控制熔覆层的搭接率，一般搭接率控制在 30% - 50% 之间，以保证熔覆层的连续性和均匀性。

　　过程监控：利用红外测温仪、CCD 摄像头等设备对熔覆过程进行实时监控，监测熔池温度、熔覆层形貌等参数，及时调整工艺参数，确保熔覆质量。例如，如果发现熔池温度过高，可能会导致熔覆层组织粗大、气孔等缺陷，此时需要降低激光功率或提高扫描速度;如果熔覆层表面不平整，需要调整送粉速率和扫描路径。