厂房彩钢瓦翻新喷漆要求
一、工程现状分析情况：
1、屋顶彩钢瓦腐蚀程度。
2、彩钢瓦表面部分出现有锈点出现严重。
3、原有防腐漆有脱落及起皮现象。
二、彩钢瓦翻新喷漆工程施工条件分析：
1、气候条件：
气候风力适合漆面作业条件，遇雨季应调整施工方式或停止施工，彩钢瓦表面涂装在良好的气候条件下进行。由于室外，风力小于五级，遇风性良好，不存在季节性施工的顾虑。
2、人员条件：
具有高空作业能力，均有丰富的高空作业经验，并经过身查，和安全技术培训，各方面合格方可作业。
3、设备条件：
喷涂设备及工具均处于良好的工作状态。
三、施工方式：
综合工程现状及施工条件分析：
彩钢瓦表面可选择人工或机械方式进行施工。
四、主要工序的施工方法：
厂房彩钢瓦屋顶喷漆翻新施工。
1操作工序：
安全防护措施——厂房彩钢瓦打磨处理——质量检查——喷涂底漆一道——质量检查——喷涂面漆一道--工程验收。
2基层处理
2.1底层清除工艺：
基层表面的处理，施工前对彩钢瓦采用机械除锈方式，应采用角项磨光机、钢铲、钢丝刷、锉等工具，把所有死角清除干净，钢材表面不允许存留可清除的轧制表皮，必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污、锈层等，处理等级应达到st3级即：处理后的金属表面无可见的油污，并且没有附着不牢氧化皮、铁锈等附着物。用电动磨光机整体处理基体，以便增加涂层的粘结力。用毛刷干净抹布擦去基层尘埃等附着物。厂房彩钢瓦处理自检、检查合格后，请甲方现场代表及监理检查合格后应即交刷漆班，不得受潮，污染或过夜，必须在12小时内涂装底漆。厂房屋面彩钢瓦翻新喷漆施工，保证颜色不脱色五年以上；不生锈五年以上。
3、防腐层质量检验
①防腐层全部喷涂完成并固化后，进行外观、厚度、表面检查，并对检查出的缺陷修补至合格。
②外观检查。
1)用目测检查。
2)防腐层表面应平整、光滑、无漏喷涂处。
1、涂装漆膜厚度地匀匀。
2、无皱皮、淌坠和起泡。
3、色泽分布一致
4、附着性良好，看面整洁。
5、施工现场维护良好。
6、甲方设施无滥用损坏。
五、喷漆操作规程：
1、工作前认真检查喷漆设备，多打磨辅材，安全绳，安全带有无损坏。确保设备性能良好，及个种无异，方能上岗操作。
2、施工人员岗前必须穿好工作服，先系好安全带，系锁（安全绳上）。
3、上下临护员要同时坚守在各个施工现场，切实履行职责，随时注意安全隐患，发现问题及时告，及时。
4、安全操作，文明施工，严禁嘻笑、打闹、确保工程服务质量。
5、不准乱拿甲方客户的物品，不得损坏四方或客户的各种设施。
6、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
油漆介绍：
1、彩钢瓦底漆：醇酸铁红底漆；
组 成：精炼干性植物油、改牲醇酸树脂、氧化铁红等其它
防锈颜料、体质颜料、分散剂、防沉剂、催干剂、
溶剂等。
湿膜厚度：40微米
干膜厚度：25微米
涂装方法：高压无空气喷涂、刷涂、滚涂。
干燥时间：表面干2小时，实干24小时。
2、彩钢瓦面漆：丙烯酸面漆；
组 成：丙烯酸油漆是苯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酯树脂、氯化橡胶、固化剂、流平剂、消泡剂、高等填料等合成反应研磨而制成。
基本性能：
1、漆膜丰满、平整光亮、美观悦目。
2、附着力好，对金属、水泥面等有良好的吸附力。
3、耐磨、耐冲击，柔韧性好。
4、耐化学性能优越，对酸、碱、盐、海水、然料油等防腐性
能优起。
5、耐候、保光、保色性能突出。
6、刷涂、喷涂、滚涂均可。
7、干燥时间：表面干2小时，实干24小时。
8、湿膜厚度：45微米
9、干膜厚度：30微米
六、施工进度计划编制说明
根据防腐工程施工文件中的工程内容以及我公司类似工程的施工经验，我公司决定根据发包人的要求或主控进度计划工期为目标，（我方承诺根据发包人的要求或主控进度计划工期时间为终目标）。为了确保安全、、高速完成施工任务，我们公司特制定以下措施:
1）为了保证并能缩短工期，首先一支的施队伍，以配良好、先进的施工设备，为使工程能够顺利正常进行，凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经验及施工技术，同时具备相应的安全知识，确保工程按期保质保量提前完成。
2）配备先进、精良且足量的施工机械；并确保施工机械运转良好。
3）参加本工程的各级领导与管理人员，要有步骤地进行安排，提前为下一道工序作人力、物力、机械设备的准备工作。保证一环扣一环，顺利施工。
4）认真作好施工计划，要提前编好周、日进度计划，认真落实，每天要检查落实情况，随时调整，灵活安排施工。
5）凡施用材料物资必须提前五天将其名称、规格、数量报告给物资部，物资部必须提天将所用材料运至施现场。
6）做到密切配合，防止因为沟通不灵，协商不好造成返工、误工，影响施工进度：
7）现场各级职能部门密切配合，严格按照施工图纸和施工设计施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工按计划进行。
8）密切与建设方管理人员配合，及时反应施中存在的并需建设方解决的问题，并及时上报施工进度，每周向建设单位汇报各研究施工。
9）密切配合其他施单位，提前通过建设方与其进行协调。
10）我们以合同工期为总目标，兼顾各单位工程施工顺序以及工序交接相对合理阶段，按从后往前排的时间顺序，确定出关键线路上各阶段的工期计划。
11）按系统间的相互关系、先后投运顺序，确保周期长和对后续工作有影响的项目优先施工，早投运的工程项目优先完工。
12).为确保施工的连续进行，周密地安排各施工合理的交叉作业，根据甲方的要求对本工程进度进行安排，争取提前完成全部工作内容。
七、质量目标管理体系及技术措施
1、质量目标：
● 分项、分部工程程质量高标准合格；物资供应合格率高标准；单位工程优良率90%；
● 满足或争取超越总承包商的质量目标的需求和期望；
● 顾客满意率达95%以上。
八、技术管理措施：
1、认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。做到一切施工活动有安全施工措施，并指出该项作业的主要危险点和防范措施。无针对性安全措施和安全交底，严禁布置施工。
2、电气作业严格执行“电业安全工作规程”中的“二票三制”。
3、施工人员进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守甲方的各项安全制度。
4、施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
5、所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上，阴雨天，严禁施工。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证明，持证上岗。
6、高空作业用的尼龙绳，选择规格不低于φ20，必须有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。
7、高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，保证不能掉落伤击设备和地面人员。施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。
8、在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。
江苏领悦高空工程有限公司运用（不搭脚手架，不停产施工）特种技术,具有防水防腐保温工程承包壹级，建筑叁级，承接各类高空作业系列工程。
钢结构防腐技术特点：
由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：
（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；
（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；
（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；
(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；
(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；
（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；
（7）防腐设计与改进生产工艺流程。
对于一个具体的腐蚀体系，应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言，可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点，主要采用选材控制和表面覆盖进行防护，有时也常与阴极保护联合使用。以防腐涂料为例，我国每年的用量可能已达到20万吨左右，约占涂料总量的10%，而且它们品种繁多，功能各异。
钢结构防腐耐高温及有机硅工艺：
施工材料配比：我国在这个行业中还是没有给出一个合理的有效的防腐处理方案高温防腐涂料施工涂料为双组装，混合比例为A：B=2粉：1，重量比，把液体缓慢倒入粉中，充分混合搅拌后使用，涂层常温自然固化。涂刷工具：可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间，相对湿度小于60%，通风干燥环境中施工，不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。
涂刷技术：
炉架耐高温防腐施工必须采用人工涂刷，这样才能达到表层油漆压实，防腐性能年限长久些。底漆不能涂刷，耐高温防腐作用于钢结构表层上的油漆，耐高温性要强，厚度不能过厚。
有机硅耐高温漆施工工艺
（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；
（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于以上3℃，但不得高于60℃；
（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。
其它施工参数 密度——约1.08g/cm3；
干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；
闪点－27℃；
涂覆用量－－120 g/m2；
涂装间隔时间：8－/25℃以下，4－8小时/25℃以上。
涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。
钢结构腐蚀范围：
大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装
江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
1) 首先根据本次烟囱安装避雷针工程施工工程的图纸要求，在新建烟囱之前在搭埋地基和在进行土建施工的时候，就预埋好地脚螺栓等。
2) 根据本次烟囱安装避雷针工程的要求，按本次工程设计要求，将避雷针的材料按照长度分成上、中、下三节进行下料。如果避雷针的针尖采用钢管制作，则需要先将上节钢管的某一个将其磨成锯齿形，用手锤收尖后进行焊缝磨尖、涮铝等作业，依照此法，将避雷针的中部和下部进行相应地处理。
烟囱更换避雷针的时候，避雷针通常是选用圆钢制作而成的产品，同时因为烟囱高度的不同，正常要求圆钢的直径大小不得小于下列数值，避雷针在更换过程中需要严格按照相应的标准和方式使用，：
(1)、烟囱安装避雷针时如果是安装的独立避雷针，则这种避雷针的直径一般是18mm镀锌圆钢。
(2)、如果是安装在屋面上的避雷针，一般是选用直径18mm镀锌钢管。
(3)、如果是在水塔顶部安装避雷针，则选用直径为18mm或30mm的镀锌钢管?
避雷针在设计和使用过程中需要严格按照相应的标准和方式进行安装和更换，保证能够在实际的使用方式中产生良好的性能优势。
1、适用范围
镀锌扁钢接地线、裸铜排接地线施工。
2、施工流程
3、工艺流程说明及注意质量控制要点
（1）施工准备
A、技术准备：熟悉施工图纸和设计对接地网施式技术要求，熟悉接地网施工规范。
B、材料准备“根据设计规格和型号，结合工程用量进行接地网用镀锌扁钢、角钢（或铜绞线、铜排、铜棒、铜包钢等）等材料准备；对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查。
C、人员组织：技术人员，安全、质量负责人，焊工及安装人员。
D、机具准备：电焊机、切割机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等。
（2）接地沟开挖
A、根据主接地网的设计图纸对住接地网敷设位置、网格大小进行放线。
B、按照设计或规范要求的接地深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的标准为准，且留有一定的裕度。
C、接地沟宜按场地或分区进行开挖，以便记录完成情况，同时确保现场的文明施工。
（3）垂直接地体加工
A、按照设计或规范要求长度进行垂直接地体的加工。
B、镀锌角钢作为垂直接地体时，其切割面在设前需进行防腐处理。
C、为了便于垂直接地体按照，垂直接地体的下端部应加工成锥形。
D、为了避免垂直接地体安装时，上部敲击部位的损伤，宜在上端部敲击部位进行相应的加固。
（4）垂直接地体的安装
A、按照设计图纸的位置安装垂直接地体。
B、为了便于垂直接地体与水平接地体塔接处的焊接，宜在垂直接地体未埋入接地沟之前在垂直体上焊接一段水平接地体，水平接地体必须预制成弧形或直角形与垂直接地体进行塔接。
C、铜棒、铜包钢垂直接地体与水平接地体焊接可靠。
D、垂直接地体上端的埋入深度必须满足设计或规范要求，按照结束后在上端敲击部位进行防腐处理。
E、垂直接地体的间距应大于其长度的2倍，且不应小于5m。
烟囱彩绘美化工程的施工技术要求求和方法涂饰工程包括水性涂料涂饰工程、溶剂型涂料涂饰工程、美术涂饰工程。
（一）烟囱彩绘施工前的准备工作
1．涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及烟囱彩绘工程等已完成并验收合格后进行。
2．水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间，并注意通风换气和防尘。
3．基层处理要求
(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗；然后，用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍抗碱封闭底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。
(2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
(3)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG／T 3049)的规定。其中，厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
(4)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。
二、涂饰方法 ：
1．烟囱彩绘混凝土及抹灰面涂饰方法 一般采用喷涂、滚涂、刷涂、抹涂和弹涂等方法，以取得不同的表面质感。
2．烟囱外壁表面基层涂刷方法
(1)基层涂刷清漆 基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆；然后，反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调协调统一，再做饰面漆。
(2)基层涂刷色漆 先满刷清油一遍，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。
一、工程概况：
某单位150米烟囱整体涂刷蓝天白云，烟囱顶口部位以及三层平台简易亮化。
二、甲方提出改造方案要求：
甲方现提出如下改造方案：
1、原烟囱航标全部翻新，涂刷成蓝天白云图案。
2、烟囱顶口安装灯带及三层平台按装灯带与防水射灯。
三、施工准备：
1、施工人员进入现场，戴好安全帽，系好安全带，对周围情况熟悉了解，并对施工现场拉好安全警示带，挂好安全警示牌。
施工人员初次作业时，对烟囱爬梯平台进行勘察，排除爬梯平台上所有的一切安全隐患，了解现场目前的结构状况，如有运行需要即时和甲方沟通解决。
2、施工人员排除一切隐患后，把电源接到烟囱附近，配上电源箱，为施工前做好准备。
3、施工人员首先从地面把卷扬机接好电源，接地。涂料，使用工具运输到现场，利用卷扬机提升，把所有材料运输到烟囱牢固的平台上。
四. 施工工序：
熟悉现场→现场的安全隐患排除→上料绳悬挂→卷扬机钢丝绳扒杆悬挂→生命线悬挂→工具材料运送→操作绳悬挂→烟囱外表清洗→底漆涂刷→道面漆涂刷→第二道面漆涂刷→图案绘画→罩光剤涂刷→设备拆除→工具废料卸到地面→竣工验收→完成。
五、施工方法：
针对该工程的特殊性，在体现安全、快捷、省时、省工的条件下，根据本公司几十年的无脚手高空作业的施工经验，在研究本工程的施工条件和技术范围等，特自定如下施工方法：
(一)本工程的施工方法: 采用座式登高板和悬挂作业相结合的方法进行施工。
(二)座式登高板绳索的结构:
当上一段面操作完成后，拆除栏杆、安、木板支架等，移至下一段面进行施工，依次类推进行整个拆除补建施工过程。打包箍等采用座式登高板式进行施工。座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。工作绳工作时使用钢丝绳，单独悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花／100mm。下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。吊带是反兜座板面并与座板固定，同时和下滑扣相连的带子，材料多为化纤。安全生产组织措施：
牢固树立“安全”的思想认识，通过安全教育引起全体作业人员对安全的高度重视。坚决落实工作前讲安全、工作时抓安全、每班查安全的日常安全制度；每星期组织一次安全教育活动和安全交底，并做好记录。具体如下：
1、成立全面安全管理小组，以科学抓安全，做到人人讲安全，处处守制度。
2、开工前对全体施工人员进行一次全面的安全技术交底，根据安全规程，制定切实可行的安全作业制度。施工中坚持班班交底和各工序、工种的交接制度，并经常对各种安全设施进行检查，发现隐患，及时排除。
3、进入现场人员必须按规定穿戴好劳防用品。
4、现场应有足够的照明；地面15米范围内为安全警戒区域，应挂好警戒标志并围拉安全警戒旗；无关人员不准进入安全警戒区域。
5、高空作业用的一切悬吊设施和起重工具，应事先经过两倍静荷载试验后方可投入使用。操作人员必须是持有相应操作上岗证的人员，无关人员严禁操作。
6、高空作业人员应经过体检合格，2米以上作业必须挂好安全带。
7、砼施工时，搅拌站顶层，设保护棚一道。
8、工作台必须先进行强度计算、试压等工作。使用时荷载应均匀分布，且不要超负荷。工作台上的材料必须平均堆放，每班上班前及时清扫一遍，不用的工具和材料及时提至地面。
9、每次提升工作台时，手拉葫芦要间隔提升，并且做到提升人员同时作业，互相配合。
10、现场做好防火工作，操作人员不得随意动火；电、火焊应设防火罩；不得乱扔烟火；工地配务必要的泡沫灭火器和砂箱。
11、高空作业严禁向下投丢物件，禁止在工作台上谈笑打闹，上班严禁喝酒。
12、各种施工机具，设施以及电器线路必须经过专职安全员组织有关人员安检后方可投入使用。
13、注意安全用电，均要使用橡皮电缆，破皮与掺伤的电线不得使用，各种机械电机必须有接地线。
14、遇有暴雨、风尘、雷电、严寒、浓雾和六级强风的恶劣天气不得从事高空作业。
一．工程概况：
为延长其使用寿命和美化，根据贵单位的要求，我公司建议选用二底二面的涂装方式，以下方案供参考选用。
二．施工方案流程
方案流程：清理灰尘→表面除锈→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
1．基面处理：采用手工除锈；
由于贵单位的钢结构为高空钢结构，又是以小面积为主，许多部分都是清理难以到达的区域，故采用手工除锈。动力工具可以除去所有松散的氧化皮，铁锈旧涂膜和其他有害物质，但是不能除去附着牢固的氧化皮、铁锈和旧涂膜。我公司采用脱漆剂和风刚刀头人工除漆、除锈，脱漆剂涂刷后剩余的氧化皮、铁锈和旧涂膜采用锐利无比的风刚刀头，不但可以轻松除尽松散部分，连附着牢固的氧化皮，原漆膜一并清除干净，达到涂装要求。清理造成的垃圾集中收集，并送至规定的地方。
2．底漆涂装
⑴．调合红丹（铁红）防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。⑵刷层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。⑶刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。⑷待遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。⑸待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。⑹底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3．面漆涂装
⑴面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证。
⑵面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂装时不流坠，不显刷纹。
4．涂层检查与验收
⑴表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
⑵涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
三．施工周期；
四．施工安全：
“安全”是安全生产的基本，我公司在几十年的生产经营活动中始终把安全特别是从业人员的人身安全放在首要的位置，实行“安全优先”的原则。结合贵单位的实际情况，我公司进行施工前教育，下班后督促，三天一次安全会议，做到：
1.进场必须戴好安全帽，佩戴好安全带，穿好胶底鞋，所有登高人员必须持证上岗。
2.同一施工面、段必须有二人同时工作，做好相互照应。
3. 施工作业人员着装符合要求，二米以上（含二米）在系好带后方能开始作业。
