用涂色法检验:
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
铸铁平台平板
铸铁平台平板
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于"00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁检验平板适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。专用于涂色法的铸铁检验平板工作面需刮研;其他用途的检验平板(检验平台)工作面需刮、磨或研;铸铁检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用。
铸铁检验平板表面质量检验:
用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。
①100mm×200mm-------------400mm×400mm精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。
200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁工作台在使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁工作台可根据客户的要求自行设计平台的尺寸规格是否配带支架。
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