绵绵漆粉末涂料粉末涂料涂装
在粉末制造时,一方面可在粉末涂料配方中加入某些能够提高粉末涂料底材的润湿性能的物质,使得熔融的涂料能够快速渗透进多孔的底材,趁体系初始熔融黏度低时尽早逼出空隙内的气体。另一方面,应当选择熔融黏度低一些的树脂(成膜物质),或者在制粉配方中加入某些可显著降低涂料熔融黏度的物质。
流平剂
流平剂采用美国首诺公司的Modaflow Powder2000,该流平剂有助于“绵绵漆”粉末涂料表面光滑和均匀,使表面光泽一致,并且过高的烘烤温度(250℃)不会造成明显的变色。
粉末涂料的粒径
CAB系列(美国Eastman公司);流平剂Modaflow Pow-der 2000(美国Soultia公司);安息香(德国Worlee公重要,粒径越粗,其表面花纹重现性明显,影响立体效司);硫酸钡、TiO:均为进口产品。“绵绵漆”粉末涂料果;粒径越小,喷涂上粉率差。粒径尽量控制在60~“
固化条件
“绵绵漆”与一般粉末涂料不一样,其固化温度相对较高,因为固化温度越高,其胶化速度越快,凝胶时间缩短。
踪膜厚测试,操作工人根据工艺员的技术通知调整施工电压。现场准备主要包括:①做好ED-4库存统计工作,保证ED-4用完后,投入ED-5。②控制槽液固体含量在约18%时,投人ED-5,以加快ED-5的置换速度。③用1% ~2%的冰醋酸清洗加料泵以及相应加料管路,以防产生意外赃物。④严格控制槽液pH,确保在5.9~6.1范围。
混槽过程中的测试工作每周对槽液进行一次全面分析;每天对车身外表面、内侧面、底板进行膜厚检测;每周做1次泳透力、H板、L板、粗糙度测试评价;进行槽液置换率计算。混槽过程主要工从表8及现场车身质量评价发现,随着ED-5含量的增加,电泳漆膜的致密性、平整性提高,粗糙度下降,且抗缩孔性能优良,为面漆的喷涂提供了优良的底层,使漆膜的综合性能得到大大提高。
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