等静压石墨不仅在民用上大有作为,而且在国防尖端领域上占有重要地位。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料,更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的优势材料。主要应用领域有:
1、等静压石墨在有色冶金中的应用:
为了缩短生产工艺流程,降底成本,提高质量,减少劳动强度和对环境的污染,20多年来金属材料生产逐渐向连铸方向发展,目前为止铜、铝材基本实现了连铸生产。等静压石墨主要用于大型铜材生产线,目前我国已有上百条生产线,均采用石墨结晶器。
2、等静压石墨在原子能工业中的应用
在核反应中,核聚变会释放出巨大的能量,要想使核聚变长期进行,就必须将等离子体维持在一定的温度状态,石墨正是维持等离子体稳定的重要材料。此外,石墨还是中子的慢化剂和优良的反射剂,其自身的优良特性确立了它在核工业领域中的地位。
3、等静压石墨在太阳能行业的作用
由于等静压石墨材料具备高强、高密、各向同性好,制成的石墨部件在使用过程中受热、加热都较均匀,同时由于材料的密度均匀能够有效地减少材料受急冷急热而产生的内应力(抗热震性能好),故可大大延长设备或器具的使用寿命周期,所以在半导体、太阳能行业中,大量用等静压石墨(各向同性石墨),制作Cz型单晶直拉炉热场石墨部件;多晶硅熔铸炉用加热器、化合物半导体制造用加热器等部件。
4、其他方面:
除上述几个主要用途之外,等静压石墨在硬质合金(真空炉发热器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、等领域被广泛使用。
石墨材料和成形东西在加工时相对放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在经过加工液的一起,使石墨和成形东西发生超声波振动。
在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需求的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时选用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
石墨电极较简单加工,且加工速度显着快于铜电极。比方选用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需求额外的人工处理,而铜电极则需求人手挫磨。相同,假如选用高速石墨加工中心制造电极。
速度会更快,功率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的东西和石墨可削减刀具的磨损耗和铜电极的破损。
假如具体比较石墨电极与铜电极的铣削时刻,石墨电极较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,选用石墨电极的加工要比选用铜电极快58%。这样一来,加工时刻大幅削减,一起也削减了制造成本。
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在现在的工业领域中,随着经济和技术的发展,在精密模具的技术要求也是越来的越高,所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注,从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。
在以往电极原材料的选择中大多会选择比如:电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢?那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。
近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就,在精密模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题,所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。
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