鞍钢100CrMnMo8轴承钢环保料

GCr15
GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。

GCr15含碳为1%左右，含铬为1.5%左右，应用领域有机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口、柱塞、活门、衬套等[1]。
该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。

执行标准
中国GB/T18254-2016

日本JIS G4805:1991

美国ASTM A295:1998

统一数字代号:B00150

化学成分
C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Gcr15钢管
Gcr15钢管
Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

力学性能
供货态硬度(HRC):25.8

抗拉强度(MPa):861.3

屈服强度(MPa):518.42

断后伸长率(%):27.95

抗弯强度(MPa):1821.61
慧海供应：合金结构钢
20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 20MnV 27SiMn 35SiMn 42SiMn
20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37 45MnB 20MnMoB 15MnVB 20MnVB 40MnVB 20MnTiB 25MnSiMn2MoV 40B 45B 50B

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。
GCr18Mo编辑
　　用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格 轴承钢又称高碳硌钢，含碳Wc为1%左右，含硌量Wcr为0.5%-1.65%。

　　主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。

2化学成份编辑
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

锰 Mn：0.25-0.40

钼 Mo：0.15-0.25

铬 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

铜 Cu：0.25

硫 S：0.020

镍 Ni：0.250

3性能及应用编辑
新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。

4用途编辑
用于制造铁路车辆等重要型机械的大型轴承。
慧海供应：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

G20CrMo

淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。
牌号：G20CrMo

标准：GB/T 3077-1988

2特性及适用范围编辑
淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。上海勃西曼特殊钢有限公司现货销售。

上海锴欣提供G20CRMO图片

抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

3热处理编辑
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交货状态
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

热处理和力学性能
钢号: G20CrMo

试样毛坯尺寸/mm: 15

热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880

热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —

热处理|淬火|冷却剂: 水、油

热处理|回火|加热温度/℃: 500

热处理|回火|冷却剂: 水、油

力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 885

力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 685

力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12

力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 50

力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 78

交货状态硬度HBS|≥: 197

4化学成份编辑
碳C ：0.17～0.23(答应偏差:±0.02)

矽Si：0.20～0.35(答应偏差:±0.03)

锰Mn：0.65～0.95(答应偏差:±0.04)

硫S ：≤0.030(答应偏差: 0.005)

磷P ：≤0.030(答应偏差: 0.005)

铬Cr：0.35～0.65(答应偏差:±0.15)

铜Cu：≤0.25(答应偏差：+0.05)

钼Mo：0.08～0.15(答应偏差:±0.02)

9Cr18Mo
9Cr18Mo不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及适用范围：9Cr18Mo不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳 铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

2化学成分编辑
化学成份：硅 Si：≤0.80　硫 S ：≤0.030　磷 P ：≤0.035镍 Ni：允许含有≤0.60　钼 Mo：可加入≤0.75

3力学性能编辑
力学性能：　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

4热处理编辑
热处理规范及金相组织：　热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～　300℃油、空冷。　金相组织：组织特征为马氏体型。　交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

5特性编辑
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。

6用途编辑
适用于耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

100Cr6
特性及适用范围：
　　100Cr6 轴承钢综合性能良好， 淬火和 回火后，硬度高且均匀，耐磨性能好，接触 疲劳强度高。钢的 热加工性好， 球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、 钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造 量具、模具、木工刀具。
　　 ●化学成份：
　　碳 C ：0.95～1.05
　　硅 Si：0.15～0.35
　　锰 Mn：0.25～0.45
　　硫 S ：≤0.025
　　磷 P ：≤0.025
　　铬 Cr：1.40～1.65
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.30
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.25
　　钼 Mo：允许残余含量≤0.08
　　注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50
　　 ●力学性能：
　　 抗拉强度 σb (MPa)：1617
　　 冲击功 Akv (J)：28
　　硬度 ：61～64HRC
　　试样尺寸：某试样
　　 ●热处理规范及金相组织：
　　热处理规范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
　　 金相组织：回火 马氏体。
　　 ●交货状态：以 热轧（锻制）退火，不退火，退火剥皮钢、冷拉（轧） 圆钢，磨光圆钢、 热轧钢管，退火剥皮钢管、冷拉（轧）钢管八种状态交货。

轴承钢100Cr2(W1) 1.3501轴承钢100Cr2(W1) 1.3501
轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠，滚柱和套筒等的钢种，也可用于制作精密量具，冷冲模，机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。
我国目前已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
　　轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类.
慧海供应轴承钢9Cr18Mo
9Cr18
1Cr18Ni9Ti
60Si7
60SiCr3
60SiCrV7
61SiCr7
13NiCr14
15NiCrMo16-5
16NiCrMo13
20MnCr4
20MnCrNi4
20NiCrMo2
21NiCrMo7
43CrMo4
44Cr2
48CrMo4
80MoCrV42-16
100Cr6
100Cr8
100CrMn7
100CrMnMo8
100CrMo7-2
100CrMo7-3
100CrMo8-3
C48E3
C54E4
C55E3
C70E3
X12MoCrNi4-4-3
X46Cr13
X75WCrV18-4-1
X82WMoCrV6-5-4
X85WMoCrV6-5-4
X89CrMoV18-1
X105CrMo17
100Cr2
w1
1.3501

6CrNiMo6（德标1.3531）合金钢
6CrNiMo6（德标1.3531）合金钢
简介：

16CrNiMo6具有高强度，良好淬透性及韧性，适用于模数在12以上的齿轮、齿圈及高强度渗碳淬火用齿轮，对20CrMnTi无法胜任的严苛场合，如40T以上的重型汽车起重机变速箱齿轮，尤为合适。
16CrNiMo6
牌号：16CrNiMo6

德国W-Nr.：1.3531

旧牌号：17CrNiMo6 1.6587

对应标准：DIN 17230-1980

滚珠轴承钢交货技术条件

归类：合金钢

性能：硬度

密度：7.85 g/cm3

16CrNiMo6 化学元素成分含量(%)

慧海供应：弹簧钢和轴承钢
65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA
55CrMnA 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA
GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti

　X108CrMo17不锈钢轴承钢

　　技术规格- X108CrMo17 /B52

　　材料类型:不锈钢轴承钢

　　材料标准:ISO 683/17

　　化学成分（重量百分比）

　　C（％）:0.95~1.20

　　Si（％）:≤1.00

　　Mn（％）:≤1.00

　　P（％）≤:0.040

　　S (％)≤:0.015

　　Cr (%):16.0~18.0

　　钼（%）:0.40~0.80

　　你 （％）: -

　　机械性能

　　条件:+AC=球化退火

　　硬度/≤HBW:255

　　条件:+A=退火

　　硬度/≤HBW:-

　　分类与应用

　　轴承钢是一种用于制造滚动轴承、滚针、轴套的钢种。以及柴油机油泵的量具、冷冲模、丝杠和精密零件。轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈钢轴承钢、高温轴承钢、中碳轴承钢。

　　交货状态一般为热轧+退火，冷拔+退火。

　　产品描述

　　该合金通常通过LF /EAF /IFF /VD 生产，如果需要特殊用途，然后进行电渣精炼（ESR）。

　　棒材和锻件（如适用）根据买方的要求进行不同级别的超声波检测。

　　产品简介

　　圆棒/线材（直径）:0.50mm 至 800mm

　　方棒/扁钢:3mm 至 800mm

　　长度:定长或随机长度或根据客户的特殊要求。

　　热轧厚板/中板:T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm

　　锻件:阶梯轴，带侧翼/圆盘/管/段塞/甜甜圈/立方体/其他基于OEM的不同形状。

20Cr4
20Cr4合金结构钢强度和淬透性较高15Cr钢，韧性较差；焊接性较好，焊后一般不需热处理。
执行标准: EN 10084-1998
●特性及适用范围：
20Cr4钢强度和 淬透性较高15Cr钢，韧性较差； 焊接性较好，焊后一般不需热处理。20Cr4用于心部强度要求较高和表面承受磨损、尺寸较大的、或形状较复杂而负荷不大的 渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、 凸轮、 活塞销、 蜗杆等，20Cr4也可用作工作速度大并承受中等冲击负荷的 调质零件。
●化学成份：
碳 C ：0.18～0.24
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.70～1.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥835(85)
屈服强度 σs (MPa)：≥540(55)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤179HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及 金相组织：
热处理规范： 淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷； 回火200℃,水冷、空冷。
●交货状态：以热处理（ 正火、退火或 高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。