目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂,也是目前需求量大的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。实践证明,使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能油气井服务年限,是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时,将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合,从而保持油气的高导流能力,不但能增加油气产量,而且更能油气井服务年限。其主要是以优质铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。

陶粒混凝土施工准备
1.材料及主要机具陶粒页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
2.粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
3.粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。
4.砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。
5.水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。
6.主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
操作工艺
1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
2、基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
3、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出高点和低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。
4、陶粒过筛、水闷:为了陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。
5、搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整比的用水量。
6、铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。
陶粒混凝土验收标准?
1、陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
2、陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
3、陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。

陶粒混凝土的具体优势和用途是什么?昌晟陶粒告诉您答案:陶粒重量轻,干重800-1900KG一立方,比普通砼轻得多。由于其重量轻,弹性模量低,因此具有较大的变化性能,因此具有良好的抗震性能,并增加了混凝土干密度的选择。陶粒混凝土在保温,防渗,防火和适应性方面享有盛誉。它得到了业内人士的广泛赞誉和认可,广泛应用于建筑,桥梁,船舶和窑基地。陶粒增强加气块是一个静止的硬条件后,金刚石圆盘锯,自动切断,避免维修过程中的变形,高档产品类似要求的尺寸精度,可以减少绑定和抹面砂浆的用量,降低成本,提高墙体的质量。
页岩陶粒:采用天然岩石--页岩为原料,经高温、焙烧精制而成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀,并具有良好的吸附性能和强度,适用于各类水质的净化处理。还用于花卉盆景无土栽培,其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无辐射等优点也可用做建筑节能材料。


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