BFP-204防爆风机盘管纯铜电机风力大噪音低

防爆风机盘管的核心在于多重防护机制。电机采用增安型或浇封型防爆设计，限制电弧和高温；接线盒内置隔爆结构，阻止火焰外泄；壳体使用高强度铝合金或不锈钢，具备抗冲击与耐腐蚀性能。此外，系统配备过载保护、温度传感器及自动断电功能，实时监测运行状态。此类技术使设备可在Zone 1/21（气体/粉尘危险区）长期使用，降低爆炸事故发生率，保障人员和设施安全。


低噪音运行设计针对医院、实验室等安静场景，防爆风机盘管采用蜗壳式离心风机与多孔消声内衬，运行噪音≤45dB(A)。电机安装橡胶减震垫，叶轮经动平衡校正，振动幅度低于0.8mm/s，避免共振传递至建筑结构，满足GB/T 2888-2008工业噪声限值要求。


防爆安全设计
隔爆型电机防护
防爆风机盘管采用Ex d IIB T4隔爆电机，壳体经精密铸造与压力测试，可承受内部爆炸压力并阻止火焰外泄，即使甲烷、丙烷等气体泄漏也能安全运行，符合GB 3836.2标准，适用于石化、矿井等高风险场景。
本安电路控制
通过Ex ia IIC T4本质安全认证，控制电路电压限制在24V以下，电流≤100mA，杜绝电火花风险，适用于Zone 0区域（如储罐内部），确保氢气等易燃气体的绝对安全。


案例：石化炼油厂VOCs处理
场景：某石化企业催化裂化车间存在苯类气体泄漏风险，且夏季环境温度高达50℃。
解决方案：部署12台Ex d IIC T4防爆风机盘管，搭配钛合金盘管与PTFE涂层壳体，耐受pH 1-14腐蚀环境。
技术亮点：
智能联动控制系统实时监测VOCs浓度，超标时自动切换至最大风量（5000m³/h），形成负压防爆区。
热回收模块利用余热预热新风，降低蒸汽加热能耗30%。
成效：车间温度降至32℃，VOCs浓度控制在10ppm以下，年节省能耗成本超80万元。