15F
特性编辑
15F钢材强度,硬度,塑性与10/10F钢相近,为发送其切削性能需进行正火或水韧处理,以适当提高硬度,韧带性,焊接性好,淬透性和淬硬性均低.上海勃西曼现货销售
2用途编辑
15F钢材用作受力不大,开关简单,但韧性要求较高或焊接性能较好的中,小结构件,以及渗碳零件,机械紧软固件,冲模锻件和不需要热处理的低载荷零件,如螺栓,螺钉,法兰盘及化工机械用贮器,蒸汽锅炉等.
3适用范围编辑
用于制造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件,如螺钉、螺栓、法兰盘等。
4性能及成一份编辑
15F力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥355(36)
屈服强度 σs (MPa):≥205(21)
伸长率 δ5 (%):≥29
断面收缩率 ψ (%):≥55.
15F钢材化学成份(化学成分)
15F钢材碳(C)0.12~0.19,
铬(Cr)≤0.25,
锰(Mn)0.25~0.50,
镍(Ni)≤0.25,
硅(Si)≤0.07,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
铜(Cu)≤0.25.[1] [2]
5对应各国牌号编辑
对应英国牌号:040A15
对应前苏联牌号:15kn
10号钢是我国GB标准的钢号,各国根据各自钢号命名规则不同赋予不同名字,是一种碳素结构钢,同时也是典型的冷作模具钢,运用广泛。
中国GB标准钢号:10;我国台湾CNS标准钢号S10C;日本JIS标准钢号S10C/S12C;美国AISI/ASTM标准钢号1010/1012;德国DIN标准钢号CK10/C10;英国BS标准钢号040A10/040A12;法国NF标准钢号XC10/C10;国际标准组织ISO标准钢号C101。
210号钢特性编辑
该钢冷塑性好,板材经正火或者高温回火后性能极佳,冷拉正火态较退火态的切屑性能好,焊接性优良,无回火脆性,强度稍高于08/08F钢,塑性、韧性很好,易于对其进行冷、热加工成型,但淬透性和淬硬性均较差。
相变点温度(近似值)Ac1=724℃,Ac3=876℃,Ar3=850℃,Ar1=682℃。
3冷压毛胚软化处理规范编辑
温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。
处理前硬度≤137HBS,处理后硬度≤118HBS。
4典型应用举例编辑
1、冷挤压模具冲头,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成型。
2、制造要求受力不大,韧性高的磨具零件。
25号钢即优质碳素结构钢,焊接性及冷应变塑性高,具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。
●特性及适用范围:
无回火脆性倾向。一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等;进行渗碳或碳氮共渗处理后,可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮;经正火处理,可用作 -20~475 ℃的压力容器锻件用钢。焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。
●化学成份:
碳 C :0.22~0.29
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥450(46)
屈服强度 σs (MPa):≥275(28)
伸长率 δ5 (%):≥23
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥88(9)
硬度:未热处理≤170HB
试样尺寸:试样尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。
金相组织:针状铁素体+珠光体。
●交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
55号钢
为高强度中碳钢,经处理后有高的表面硬度和强度,但塑性、韧性较差,切削加工性能中等,焊接性、淬透性差,水淬具有形成裂纹的倾向。
一般在正火或淬火后使用,用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件,如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等,也可作铸件。
2化学成分编辑
●化学成份:
碳 C :0.52~0.60"
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
3用途试验编辑
轴类零件的功用、结构特点及技术要求
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零
4力学性能编辑
●力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥645(66)
屈服强度σs (MPa):≥380(39)
伸长率δ5 (%):≥13
断面收缩率ψ (%):≥35
硬度 :未热处理,≤255HB;退火钢,≤217HB
试样尺寸:试样尺寸为25mm
65号钢适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好,易形成裂纹,不宜焊接,可切削性差,冷变形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。
65号钢介绍编辑
材料名称:65 统一数字代号:U20652 标准:GB/T 699-1999
国际标准化组织标准(ISO):Type SC;Type DC
美国试验与材料协会标准(ASTM):1065
●特性及应用举例: 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好,易形成裂纹,不宜焊接,可切削性差,冷变形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。
65号钢,中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性,冷变形塑性低,焊接性不好,一般采用油淬,大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。
供货状态:退火态或高温回火态。
2化学成分编辑
65号钢 化学成分:
碳(C)0.62~0.70,
锰(Mn)0.50~0.80,
镍(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17~0.37,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
铬(Cr)≤0.25
铜(Cu)≤0.25
3力学性能编辑
65号钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa)≥695,
屈服强度 σs (MPa)≥410,
退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm
4热处理工艺编辑
热处理工艺:
810℃正火,淬火温度780-830℃,
油或水冷却;回火温度400-600℃。
565号钢国际表示方法编辑
中国国标(GB/T):65
统一数字代号:U20652
国际标准化组织标准(ISO):Type SC;Type DC
美国试验与材料协会标准(ASTM):1065
日本JIS标准钢号SWRH67A/WRH67B
英国BS标准钢号C66D
法国NF标准钢号C66D
6典型应用举例编辑
可用于普通模具弹簧等。
用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。
也用做高耐磨性零件,如轧锟等。
可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。
80号钢性能与65号钢相近,其弹性比65号钢稍差,强度较高,淬透性较低,一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高,截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。材料名称:80 统一数字代号:U20802标准:GB/T 699-1999。
材料名称:80 统一数字代号:U20802标准:GB/T 699-1999
对应美国牌号:1080
对应英国牌号:060A82,080A83
对应法国牌号:XC80
80号钢性能与65号钢相近,其弹性比65号钢稍差,强度较高,淬透性较低,一般在 淬火和回火状 态下 使用。用于制造强度不高,截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。
80号钢化学成分编辑
80号钢化学成分:
碳(C)0.77~0.85,
锰(Mn)0.50~0.80,
镍(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17~0.37, 磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
铬(Cr)≤0.25,
铜(Cu)≤0.25
3力学性能编辑
80号钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa)≥1080,
屈服强度 σs (MPa)≥930,
伸长率 δ5 (%)≥6,
断面收缩率 ψ (%)≥30,
硬度HBS:未热处理≤285;
退火钢≤241,试样毛坯尺寸/mm:试样
热处理工艺:820℃淬火、480℃回火。
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