动力电池过充过放防爆箱内箱底部测试区域配一块大理石板,有效阻燃及耐腐蚀,并易清理,箱体底部安装4个万向轮,并配4个固定脚,既方便移动,又可安稳停放固定。
动力电池过充过放防爆箱自动防爆泄压系统,具有排气功能,即将试验中产生的大量废气排出室外,具有防爆泄压功能,即防护箱后部具有磁铁吸附式泄压门,当强气流冲击时,该泄压门自动打开,减轻爆炸冲击力。
粉尘爆炸危险场所按照爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间分为两个区:
10区:在正常加工、处理或清理过程中,出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区域。
11区:未被华为10区的场所,但在异常条件下该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合后能达到爆炸浓度的区域。
我们可以看出粉尘防爆电机不论从防尘和防爆上都是针对相对应的场所进行的设计制作的,在这里说明一下粉尘防爆不是防爆电是防爆电机的一种类型或者说是功能。
本公司主要从事防爆电器的科研开发和生产。主要产品:防爆电器,防爆(LED)灯具、防爆防腐、防爆管件、以及防爆风机等系列防爆产品。对发展,公司秉承“敢于创新、诚信务实、质量”的理念,所有产品均严格按照国家标准进行设计和生产,并以设计造型美观、检修方便、配套功能齐全、广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、矿山、消防及燃气、铁路、电力、等各个领域。对员工,公司恪守“人性至上、成就有意愿的人、让大家有尊严的生活为根本,充分引爆人人潜力,让每个人自信工作的同时,快乐的获得财富,获得成长”。对客户,公司承诺“让客户买的有尊严的三不承诺:
1、不乱报价格,误导客户!
2、不拖延货期,耽误客户使用!
3、售后服务问题不逃避,1个小时内给出让客户满意的!公司以积探索新技术、新工艺、新材料的研发,建立了用心的服务体系和质量检测体系,产品从原材料进库到成品出厂,每一道工序都处于缜密的控制范围之中。
粉尘爆炸严重威胁工业生产,也使得粉尘防爆与测控技术成为了工业的关键技术,因此,及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测,能更好地掌握设备运行状况,进行有效地除尘和降尘,对确保人身和提高环境质量发挥着其重要的作用。
防爆绞车的八大保护注意事项:
1、减速功能保护:当提升容器到达减速位置时,能示警开始减速;
2、防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5米时,必能自动断电电,并能使保险闸发生制动作用。本规范适用于煤矿在用矿井提升绞车系统(包括滚筒直径1.2 m及以下严禁载人的矿用提升绞车)现场检测检验。本规范规定了煤矿在用防爆绞车系统安全检测检验的项目和技术要求;
3、防止过速装置:当提升速度超过大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。受检的煤矿在用提升绞车系统应能按《煤矿安全规程》的要求正常运行;
4、深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用;
5、过负荷和欠电压保护装置。过负荷继电器直接在主电路或电流互感器二次电路中,当电动机实际电流大于整定电流时,欠电压保护装在电源开关柜内,电压低于允许值时,电源开关自动脱扣跳闸;
6、限速装置:提升速度超过3m/S的绞车必须装设限速装置,以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果是限速装置为凸轮板,其在一个提升行程内的旋转角度应不小于270度。检验项目及要求,机房照明设施齐全,光线充足,光照度适宜,且应有应急照明设施。作业场所的噪声按GB/T 3768测量,不应超过80 dB(A),大于85 dB(A)时,需配备个人防护用品;大于或等于90 dB(A)时,应采取降低作业场所噪声的措施;
7、松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松驰时能自动断电并报警;
8、闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。
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