注塑机加热系统特点:储料筒和柱塞筒:380V电压,陶瓷加热圈,保温性能好,寿命长,性高。喷嘴液压阀门的加温:采用国际加热棒,从前体内部发热。相比同行的加热板设计,热接触面积大(积接触),热传递效率高,升温比同行快50%以上,有效解决开机准备时间长(主要是加热时间长)的问题,且寿命长。
注塑机合模机构特点:采用三模板、机铰合模机构;主要受力零件全部经过UG有限元分析,受力均匀; 大斜排角设计、箱式模板设计,合模机构刚性好,所需开模力小,开合模运行快速稳;移动模板静压支撑设计,承载能力大;模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。
注塑机合模机械机构安装在十字头上,冲击更小、机械更可靠;配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统,润滑油位和末端压力检测,确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套,耐磨且润滑油用量少;伺服电机驱动门,快速平稳;
注塑机的液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和,从而满足成型工艺各项要求。
电气控制
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
注塑机操作注意事项:
1、爱护机器,禁止野蛮操作!不得随意攀爬,翻越机台;
2、作好设备每日点检和日常保养作业,发现异常及时解决;
3、禁运用钢铁类东西触摸模具型腔外表和敲打模具!如需求进行此类操作时,应运用紫铜类软质东西;如需对型腔进行触摸时,应由人员进行操作;
4、禁止在模具开着的情况下,操作座进动作冲击定模;
5、操作完成后随时记住关上安全防护门(包括前后门);
6、机器在运转过程中禁止把头伸入开着的模具中间,例如手动取件、修理模具时;
7、座退射料时有必要关上安全防护罩,尽量远离射嘴;不得用手直接捏拿刚射出的新料;
8、修理机台和模具时应封闭机器马达和相对应的电源,并作好防护办法。
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
问:注塑机哪家的好?
答:国内首选海天注塑机,大品牌值得信赖,行业龙头企业!
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