凡用普通切割,清理穿孔工艺手段不能解决的问题,熔断棒均可迅速方便的解决。功效可以提高5-6倍以上。熔断棒熔割工件的厚度可达1000mm以上。清理穿孔的厚度,深度不论。由于熔断棒只要配备氧气瓶即可操作,特别适应移动作业。
熔断棒操作时无噪音、无振动、无弧光、***。是铸造、冶金、矿山、建筑等熔断、切割、解体、清理、穿孔等理想工具。
氧熔棒吹氧棒安装操作方法以及注意事项
氧熔棒被***应用于机械加工切割、穿孔等领域,作为氧弧熔断棒专业生产厂家,现在我公司为用户简单介绍氧熔棒安装操作注意事项。
在切割、清理、穿孔作业中,氧熔枪(吹氧枪)是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的,吹氧枪用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量,通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温,从而完成切割清理穿孔作业。在氧熔棒使用过程中需要注意那些安全事项:
1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏
2. 点火时吹氧枪的氧气阀不能完全打开,以免点燃瞬间***点火人
3. 点火后,氧化输送需要保持稳定,作业工程中,氧气瓶应远离作业点,避免发生爆炸。
4. 操作者必须穿专业的焊接作业服,以免***或***。
氧熔棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、没有污染特别适应移动作业。氧熔棒除砂。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题,氧熔棒均可方便的解决,功效可以提升4-5倍以上。
氧熔棒只需要配备氧气即可操作,所产生的温度达到3600℃。切割方面:不管什么材质的金属、冒口、熔渣均可方便的切割,切割厚度可达300mm以上。适应于:各类铸件粘砂,铸件冒口、冲天炉出铁口、冲天炉氧化铁清理、过桥清理、内孔粘砂,方便不伤主体。目前许多铸造生产厂家在铸件生产过程中,在铸件表面会有大量的粘砂或铸件的一角留下冒口。铸件上的粘砂、冒口去除一般采用气割或者磨光机打磨,然而铸件上的粘砂或者冒口残留较多、较大时,用以上方法需要大量的时间也未必能完成工作,尤其麻烦。或者在不拿下剩余氧熔棒的情况下,直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的细端,顶紧可以直接使用。这样氧熔棒可以一点都不浪费的全部使用。
氧熔棒、吹氧棒、氧弘熔断棒是一种钢管配合特殊材质线材手工加机械加工而成,使金属,非金属,混凝土,岩石等被加工的工件快速熔切,清理功能的新产品。 吹氧棒;氧熔棒;氧弧熔断棒
氧熔棒主要用途:1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,过桥,出水口熔渣堵塞的清除难题.
涂层吹氧管:吹氧管是用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格一般有3分-6分管。用08、10、15、20或钢带制成。结合了当前电弧炉炼钢的实际需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁。(2)注入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢。(3)清除氧气转炉里的矿渣。(4)其它用途,如在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。
氧熔棒的工作原理;只要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温。
氧熔棒的使用方法;链接氧熔枪后,慢慢打开氧熔枪阀门,输出氧气后引火点燃
操作时注意人身安全,正确操作
远离易燃易爆物品
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