仓库改造成冷库需要考虑哪些因素?

首先，考虑原仓库的保温结构是否适合冷藏。一般的仓库外维维护用的是聚苯乙烯双层彩钢板或岩棉板结构，这种就不适合冷藏，只适用于15°C的储存环境，如果低于15℃，建议在库内加聚氨酯库板。

第二，考虑原仓顶部钢结构的承载力。仓顶采用弧形圆管结构，受力有限，承受不了大面积的冷库顶板，改造需注意。

第三，考虑地面保温处理。0℃以下的，得预埋通风管道，防止因为低温而地基下沉，这样底部的材料就应选用挤塑板，加隔气防潮层，混凝土层等等，总之做好防潮、水及保温。

第四，考虑电力设备的承载力。由于它曾经是一个普通的仓库，原有的电力可能没有考虑到后期设备的使用，所以我们也需要注意电力线缆。

在冷库安装项目中，常见的冷库分别有保鲜库、冷藏库、冷冻库和气调库，这四种冷库在日常运作中可以说非常广泛，那么今天在这里我们就一起来了解一下。

保鲜冷库

保鲜库的库温一般在0℃~5℃，主要用来保鲜，即在较长时间内大限度地保持农产品原有的品质和新鲜度，农产品活体本体尽量不，细胞在冷藏的过程中处于休眠状态，减少营养的损耗，保持鲜活的品质。这个就是一般应用于果蔬这一类。现在的果蔬产业，都是集中种植，在运输、出售等过程中，不可避免的要利用

冷库去保持果蔬应有的营养成分。

冷藏冷库

冷藏库的温度一般为-15℃～ 18℃。一般是不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间，冷库的温度达到-18℃，取货也是不定期、不定时的。对这“一段时间”没有具体要求，这就 是典型的冷藏库。比如说肉类，水产都存放温度有较高要求，保持内类不变质。而且在出售过程中也要不定期的取出存放，一般大的超市里面的冷库都是冷藏库。

冷冻冷库

冷冻低温库的库温一般为-22～ 25。它是用各种制冷设备，即人工制冷的方式，使室内保持一定的低温。很多食品如冰淇淋、海鲜等需要在-25℃库温下保存才不会变质，如冰淇淋储藏时达不到-25℃，它的香味就没有了;海鲜食品的鲜味和口感就差多了。低温库的特点是：不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间冷库的库温达到-25℃，对这段时间没有的冷库设计工艺及技术要求，对这个冷库的库温是有严格的要求，在-22℃～25℃之间，这就是典型的低温库。冻库相比于保鲜库，它的作用机理有很大的不同，过低的温度会造成食品如肉类海鲜细胞组织，新鲜程度会受到很大的影响，所以对于果蔬肉类的储藏，并不是温度越低越好。

气调冷库

气调库又称气调储藏是当今的果蔬保鲜储藏方法。它是在保鲜库的基础上，增加气体成分调节，通过对储藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，更好地保持果蔬新鲜度和商品性，延长果蔬储藏期和保鲜期（销售货架期）。通常气调储藏比普通冷藏可延长储藏期0.5-1倍；气调库内储藏的果蔬，出库后先 从"休眠"状态"苏醒"，这使果蔬出库后保鲜期（销售货架期）可延长是普通冷藏库的 2~3 倍。气调储藏能在适宜低温条件下，通过改变储藏环境气体成分、相对湿度，大程度地创造果蔬储藏佳环境，其效果表现在以下方面：气调储藏营造的低氧(一般氧含量为3％-5％)、适当CO2浓度能有效地抑制呼吸作用，减少果蔬中营养物质的损耗，同时抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生；清除储藏环境气体中的乙烯，以抑制其对果蔬的催熟作用，延缓后熟和衰老过程；增加环境气体中的相对湿度，以降低果蔬的蒸腾作用，从而达到果蔬长期储藏保鲜的目的。

一、冷库从设计角度优化节能

(1)合理确定设计冷库控制温度，减小送回风温差。计算表明，冷库温度由-30℃提高到-25℃可节约电能9.8%。缩小制冷剂蒸发温度与冷库内温度的温差值，根据估算，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电3%～4%。另外，缩小温差值将明显降低库房内储藏食品的干耗。

(2)对于多座冷库配置制冷设备时，建议使用分散式制冷系统，不用机房集中供冷。这样有利于提高制冷设备制冷效率，提高负荷调节的度，同时增强了系统的可靠性。使系统节能15%～20%。

(3)合理配备冷量，压缩机制冷量与冷库实耗冷量的合理匹配。在冷库耗冷负荷计算汇总后，不要盲目地保险系数而过多设备功率和制冷量。

(4)在低温冷藏库中设计封闭低温月台或缓冲间，这样既可以降低冷库温度波动又可以达到节能效果。

(5)推荐冷库设计采用热气融霜，热气融霜温度均匀性好，融霜速度快，耗能低。同时注意融霜控制，及时融霜，避免霜层过厚影响制冷效率。

(6)在控制方面，采用自动化程度高的控制系统可实现良好的节能效果。据有关资料统计，自控与手控相比，可节能10%～15%。

冷库

二、从运行管理方面实现节能

(1)合理开机，降低压缩机电耗。对于采用人工操作开机的冷库设备，进行控制系统的改造，实现自动化节能控制。对于大容量冷库，当储存货物少，低负荷时，应及时调库，集中存货到容积小的冷库。

(2)定期清除冷凝器的污垢，避免冷凝温度升高。有关资料统计，水冷冷凝器的水侧表面1.5mm厚的水垢会造成冷凝温度升高约2.80℃，使制冷装置的功耗增加9%～10%。

(3)执行大、中、小维修维护制度。根据使用情况，一般压缩机运行10000h后应大修，5000h应中修，1000h应小修。

(4)加强库门冷库工程的维护，对冷库门进行有效地维护，确保冷库门的密封。尽量减少开门时间和次数，增设PVC软门帘或率空气幕。

(5)注意保持隔热材料的冷藏库保温效果。更换部分已失去保温效果的隔热材料时，要同时检查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔热材料失效，要同时更换防潮材料。

(6)根据季节或天气变化及时调整化霜参数控制，提高制冷效率，同时又保证降低化霜能耗。

(7)注意合理分配冷库内的空间利用以及货物放置的方式，方便存货、取货，有效缩短进库操作时间，减少进出库带来的制冷负荷。