1、安装前必须检查实际使用条件与LED投光灯上所列参数是否相符。

2、安装前请先按照LED投光灯参数进行通电点亮检测，确保灯具无质量问题后再进行安装。

3、安装前必须根据本产品所提供的安装方式结合现场使用环境和照明需求，来确定LED投光灯的安装位置和安装方式，确保安装牢固可靠。

4、将备好的电缆线与LED投光灯的输入电缆线按火线（棕色）、零线（蓝色）、地线（黄绿色）对应连接，确保连接牢固，并在连接处做好绝缘和防水措施。后将电缆线输入端接通相应电压的电源既可照明。

LED冷库灯的优点有：

1. 低功耗：LED冷库灯能够在较低的电压下工作，其功耗远低于传统灯泡，从而节约能源；

2. 高可靠性：LED冷库灯的可靠性较高，使用寿命比传统灯泡更长，维护费用更低；

3. 环保：LED冷库灯几乎无污染，不含汞，符合环保要求；

4. 高效率：LED冷库灯能够将电能转换成光能效率较高，达到80%以上；

5. 高照度：LED冷库灯的光强度比传统灯泡高出很多，能够提供更好的照明效果。

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三防灯是指：防水、防尘、防腐此三防。采用防氧化防腐材料和硅胶密封圈来实现灯具的防护

要求。

三防灯种类：防眩三防灯、镜面三防灯、三防荧光灯。

LED三防灯非常的节能，它属于直流驱动，消耗功率非常得低，在相同的照明效果之下，LED

三防灯要比传统的光源节能至少百分之八十以上。三防灯主要就是有以上T5三防灯、T8三防灯以及

LED三防灯三种灯具类型。三防灯是属于普通的日光三防灯，应用上比其他两类型灯具更广泛，与普

通日光灯通用，LED三防灯其实是相当于改装过的T8三防灯，只是接线有些不同，没有配置镇流

器，是直接安装相同规格的LED日光灯得来的。

1、严格按照接线图连接电路。各个端口分别连接以下线路：

①——连接火线 L

②——连接零线 N

③④——连接光源（适合内置驱动的LED光源）

③④——连接驱动电源，再接光源（适合外置驱动的LED光源）；

⑤—— 连接墙壁开关线，开关线的另一端，进火线①端口，

墙壁开关只控制市电照明，不影响应急照明；

白插座——连接电池组。

投光灯既可以单个安装使用,也可以多灯组合起来集中安装在20m以上的杆子上,构成高杆照明装置。这种装置除了造型美观、可集中维护保养、减少灯杆和占地面积等特点外，的优点是照明功能强。光从高处投射下来时,环境的空间亮度高，光覆盖面大,给人一种类似白昼的感觉，因此有较高的照明质量和视觉效果。为满足室外使用时起码的安全性能要求，投光灯的外壳防护等级应为IP×3（敞开式）。为了提高灯具的耐用性能，减少维护工作量，人们越来越重视发展一次性投用较高的密闭式投光灯，其外壳防护等级为IP55。
冷库照明

在科技疾速开展的当今社会，近些年来，我国冷藏库建立开展十分迅速，主要散布在各个瓜果蔬菜主产区以及大中小城郊的蔬菜基地，如今全国对冷藏库的需求量很大，对冷藏库建立的需求也很大。但是冷藏库安装也会存在很多问题，那么关于这些问题怎么注意呢？

1、隔热材料的选择。这对冷藏库安装质量十分重要，冷藏库隔热材料的选用必须因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。隔热材料分几种类型，一种可以用聚氨脂喷涂发泡，把材料直接喷到已经建成的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。隔热材料板块有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔热性较好，但以现在冷藏库安装市场价格来看成本较高；聚苯脂吸水性强，隔热性较差，且目前在冷藏库安装市场上成本较低。

2、加强冷藏库工程施工图设计评审。设计是工程建设的龙头,抓好设计审查,以保证结构的安全,节约投资将扮演一个重要的角色。结合了前几年的工程问题,所有的施工图设计评审注意及实施细则。为了减少和消除施工设计阶段可能会出现各种各样的问题，改进图纸审核的通过率。

3、加强技术培训。设计院面对的是复杂的各种建筑物和需求项目,在技术上存在许多困难。根据一些概况和发展在标准的设计或技术程序集,对确保设计的质量将起到良好的作用。管理部门的建议,参照国家民用建筑设计技术措施,针对工程设计的问题和容易犯错误的技术环节做出正确的知道,制定各种统一的技术措施。这对提高设计质量,提高设计水准将发挥重要作用。

4、增加研究工作。由于改革当前的墙体材料、数量巨大的混合结构的设计在宽施工有许多新问题来研究。高层建筑日益复杂的使用功能,需要调节不断补充完善。此外,一些新的问题还需要做研究。
小型冷藏库，包括活动式冷藏库，容量一般为100吨以下。冷藏库蒸发器采用排管式或冷风机组合式，由压缩机组（水冷或风冷），节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。压缩机多数采用半封闭式，较大系统也有采用开启式的，较小系统采用全封闭式的。制冷剂以R22为常见。

冷藏库的制冷系统，一般常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。

冷藏库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是为关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

如库温为-10度，冷藏库的蒸发温度应比库温低5度左右，即为-15度，相应的蒸发压力为0.3MPa左右（绝压）。由于存在压力损失的因素，该调节压力基本反应在压缩机的吸气压力上。

冷藏库调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。

处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转（收氟完毕）。拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原（检查清洗完毕）。打开压缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状态），开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时（抽气完毕），关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行。

如果膨胀阀本身工作正常，只是因为系统水份或脏物过多而引起的堵塞现象，造成严重的冰堵或脏堵，使系统工作不正常，膨胀阀前进液管的温度比常温低，甚至结露，阀后管路无温度反应，压缩机的吸气压力在0以下，机器运转温度和排气温度高，甚至出现敲击声，制冷温度不下降，运行工况恶劣。

冷藏库系统水份过多，主要是因为平时维修真空不彻底；泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸入潮气；系统拆开后搁置时间过长；机件回潮粘水；制冷工质含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。系统积污过多的原因，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其它污物随工质循环的沉淀。

处理上述故障，系统的排污和除水操作可同时进行，具体方法：接压缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，即可视为系统工质已经放完。将蒸发排管的低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换）应安装同径三通口及相关阀门。开启压缩机（水冷式冷凝器的供水阀应予开启），从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出（较小空间冷藏库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。当系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，系统的其它阀门应予开启状态，启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的投产。

冷藏库压缩机压缩效率的检验：关闭压缩机的的吸排气阀，打开排气旁通口（多用口），启动压缩机运转，压缩机的低压将很快形成真空，排气旁通口的逐渐变小，很快不再有气体排出，运转响声也逐渐变小，排气旁通口也无油排出，关闭排气旁通口（多用口）停机后压缩机的低压真空不会很快回升，高低压压力需待10-15分钟后才会平衡，说明该压缩机的压缩效率良好，气阀的密封性符合要求。如果压缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出（喷出）润滑油，足以说明该压缩机的压缩性能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。需进行修理。这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的基本、简单、实用的一种方法。

此外，冷藏库应经常或定期进行系统的放油和放空气操作，以提高换热器的热交换性能及制冷效果。由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层。特别是在低压侧（膨胀阀出口至压缩机进口），由于温度低，油的粘度则更大，形成的油膜层当然也更大，这样就增加了热交换器（蒸发器和冷凝器）的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。系统中的油越多，这种弊病就越大，所以对制冷很不利。系统中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷凝压力和温度升高，耗电量增加，压缩机的运转温度高，负荷重，降冷效率。排管式蒸发器可利用低处开设的排污口排油；冷风机组合式蒸发器的低处出液口厂家一般都会设有排油（污）口。放油和放空气操作都应在系统停机静态下进行，放空气还应选择气温较低时进行，这样效果会更好。没有放空气设备的系统，放空气一般选择高压侧高处的出口。冷藏库的蒸发排管和冷风机翅片管，都要及时（定时）予以除霜，以保证其良好的传热效果。