85元2023-02-27 09:41:05
一、引用的标准:
1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;
1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89;
1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91;
1.4《建筑工程施工安全技术规范》;
1.5《涂装技术术语》(GB8264-1987)
1.6《大气环境腐蚀性分类》(GB/15957-1995)
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.8以上所列标准和规范,在执行过程中以版本为准。
二、混凝土搅拌站储罐翻新防腐处理要求 :
2.1 搅拌站储罐表面应平整,施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。
2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法,可采用喷射或抛射除锈,手工和 动力工具除锈。
2.3 喷射或抛射除锈的等级,应符合下列规定:
1 Sa1 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 Sa2 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固可靠的。
3 Sa2 级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2.4 手工和动力工具除锈的等级,应符合下列规定:
1 St2 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 St3 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
2.5 化学除锈的等级应为St3级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去,终该表面应显露金属原貌,无再度锈蚀。
2.6 已经处理的搅拌站表面,不得再次污染,当受到二次污染时,应再次进行表面处理
2.7 经处理储罐基层,应及时涂刷底层涂料,问隔时间不应超过 5h。
2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏,无流挂痕迹。
我公司坚持走“科技兴企,质量兴企”之路,愿以多年来丰富的施工经验,的技术,的管理,的设备,的服务为各家业主服务,竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务。
★服务宗旨:“保证质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访”
★施工特点:“不搭脚手 无需停产 高悬作业施工 先进技术 诚信天下。
混凝土搅拌站防腐施工方法
混凝土搅拌站每天在室外风吹雨淋,如果不重视混凝土搅拌站防腐的问题,在使用一段时间就会出现生锈被腐蚀的情况,不提前避免搅拌站的生锈被腐蚀问题将带来很多严重的后果,比如罐体生锈后掉皮外壳变薄,其承受物料的重量降低,危及人身周边环境的AN全;也会造成混凝土质量不达标;整站的工作效率降低等问题。<<<点击头像了解我们
混凝土搅拌站防腐施工
混凝土搅拌站防腐施工方法
(1)酸洗除锈
也称为化学除锈,是利用化学反应或电化学反应,溶解钢结构物表面的锈斑、氧化皮及各种腐蚀产物的一种除锈方法,但不能影响基底金属材料的性能。无机酸或有机酸都用于酸洗。
为避免基底金属受到酸溶液的侵害,而产生腐蚀或氢脆现象,在酸洗溶液中常常加人缓蚀剂。一般认为缓蚀剂的分子与金属表面有很强的吸附能力,阻止了酸与金属的腐蚀反应的发生。除此之外还需要加入一些表面活性剂来缩短除锈的时间。
化学除锈应随时调整洗液的浓度,控制洗液的温度、时间,以及适当的搅拌等,还应注意由于酸液挥发而对操作人员的身体健康的损坏等安全保健、酸洗车间的通风等事项。
混凝土搅拌站防腐
(2)物理除锈
①手工除锈 手工除锈是人们利用钢丝刷、刮刀、砂布等工具的除锈方法。方法简单,但劳动强度大、生产效率低、除锈质量差。因为该法只能去除钢结构物表面的较疏松的铁锈和与钢表面结合不牢的氧化皮,但对与钢表面结合力较大的氧化皮则无能为力。
②动力工具除锈人们使用以电动机带动或以压缩空气驱动的除锈工具,如:电动沙轮、电动刷等进行除锈作业的除锈方式。此法与人工除锈相比在一定程度上提高了除锈效率,但除锈的质量仍不理想,钢结构物表面无法获得表面均一的粗糙度和清洁状况。动力工具可以除去所有松散的氧化皮、锈斑和其他有害介质,也不能除掉与钢表面附着牢固的氧化皮和铁锈。
混凝土搅拌站防腐
③喷射除锈 喷射除锈是以压缩空气为动力,将磨料以一定的速度喷向被处理的钢结构表面,以除去钢结构表面的铁锈、氧化皮及其他污物,并使钢结构表面获得一定的表面粗糙度的表面处理方
喷射除锈可使用的磨料有金属磨料、非金属磨料两类,金属磨料包括铸铁、铸钢丸、钢丝段等;非金属磨料典型的有石英砂、石榴石、橄榄石等。石英砂是最常用的非金属磨料,适合于要求较高的的钢结构物的除锈处理,但由于粉尘大、且消耗量也大,又会造成工人的矽肺,其使用已受到限制。
④高压水喷射除锈 高压水喷射除锈是主要应用于工业领域、海洋工程、以及管道内修复工程中的相对钢结构物的表面除锈技术。
搅拌站防腐、商砼搅拌站除锈防腐、商砼搅拌站储罐翻新喷漆、混凝土站储罐钢架防腐刷油漆维护、厂房彩钢瓦防腐施工、厂房彩钢瓦翻新喷漆、彩钢板防腐维护、厂房彩钢瓦除锈防腐翻新工程、车间彩钢板喷漆维护、彩钢瓦清洗刷油漆保养、彩钢板防腐喷漆美化施工、钢结构除锈防腐、网架防腐、球形网架防腐保养、炉架刷油漆防腐规范、水塔防腐要求、尿素造粒塔防腐、塔防腐、炉架防腐、厂房外部刷涂料工程、车间环氧地坪防腐要求、污水池环氧树脂防腐 、龙门吊防腐、门机防腐、御煤机防腐、行车防腐、钢结构防腐、钢屋架防腐、储油罐防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、厂房车间刷涂料粉刷、网架防腐、球形网架防腐。
混凝土搅拌站储罐翻新防腐要求 :
一、引用的标准:
1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;
1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89;
1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91;
1.4《建筑工程施工安全技术规范》;
1.5《涂装技术术语》(GB8264-1987)
1.6《大气环境腐蚀性分类》(GB/15957-1995)
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.8以上所列标准和规范,在执行过程中以版本为准。
二、混凝土搅拌站储罐翻新防腐处理要求 :
2.1 搅拌站储罐表面应平整,施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。
2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法,可采用喷射或抛射除锈,手工和 动力工具除锈。
2.3 喷射或抛射除锈的等级,应符合下列规定:
1 Sa1 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 Sa2 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固可靠的。
3 Sa2 级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2.4 手工和动力工具除锈的等级,应符合下列规定:
1 St2 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 St3 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
2.5 化学除锈的等级应为St3级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去,终该表面应显露金属原貌,无再度锈蚀。
2.6 已经处理的搅拌站表面,不得再次污染,当受到二次污染时,应再次进行表面处理
2.7 经处理储罐基层,应及时涂刷底层涂料,问隔时间不应超过 5h。
2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏,无流挂痕迹。
我公司坚持走“科技兴企,质量兴企”之路,愿以多年来丰富的施工经验,的技术,的管理,的设备,的服务为各家业主服务,竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务。
★服务宗旨:“保证质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访”
★施工特点:“不搭脚手 无需停产 高悬作业施工 先进技术 诚信天下。
搅拌站罐体筒仓料仓油漆防腐
施工工艺流程: 施工准备——基层处理——检查合格——第一遍底漆涂装——干燥、固化——涂第二遍底漆——检查合格——涂第一遍面漆——干燥、固化——涂第二遍面漆——检查合格——验收、移交。
5.0 主要分部分项工程施工方法:
5.1 设计要求:
5.1.1 水泥搅拌罐外壁防腐:除锈,刷两遍醇酸防锈底漆,刷两遍醇酸磁漆,面漆颜色为白色。
5.2 施工前的准备工作:
5.2.1 施工前应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检验;不得使用与设计规定不相符的涂料和超过贮存期、变质的涂料。
5.2.2 涂料应有产品出厂合格证、批号、质量检验单、生产日期、产品说明书和产品贮存期限等。
5.2.3 涂装施工前应首先取样试验,对其质量有质疑的涂料应按GB 3186抽样检验。
5.3 基层处理:
1. 本工程设备的表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。
2. 人员操作时必须配备全套劳保用品;安全帽的正确佩带,防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。
3. 打开磨光机等其速度正常运转时,让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住,砂轮网的转动方向始终朝前转动,以免被磨削的杂物射向人身体。
在商用混凝土搅拌站购买水泥筒仓(水泥罐)时的注意事项
当前,我国的建筑业发展越来越快,对商品混凝土搅拌站的需求也相应增加。。 水泥筒仓用作散装水泥筒仓,并作为商业混凝土搅拌站的支撑产品存储,大大提高了工作效率。因此,在大幅度提高水泥仓的采购需求的前提下,购买水泥仓时需要注意的问题是很多客户一直遇到的问题。。
购买水泥仓库时,客户必须首先选择好的制造商。俗话说,货比三家,你必须问更多,其次,你必须选择一个具有良好的售前和售后服务的制造商。。如果条件允许,请在购买前尽力而为。要检查制造商,制造商必须具有正式合同。
购买时一定要检查水泥仓库的详细信息。有时一个小细节会导致故障和事故。细节决定成败是很有意义的。良好的做工将保证质量。。
如何检查做工?
1个。检查水泥仓表面的防腐工作,看油漆是否完好,厚度和光滑度是否合格。由于水泥仓的大部分材料是钢板,因此水泥仓经常暴露在空气中并且容易腐蚀。因此,必须检查水泥仓的防腐工作。
2。检查除尘设备是否安装牢固,除尘器的滤芯是否合格。水泥仓中的除尘设备非常重要,因为如果水泥仓的除尘效果不佳,将会造成一定的经济损失。
3。水泥仓库的焊接也很重要。有必要检查焊缝是否符合要求HZS180混凝土搅拌站,焊接是否牢固,焊接是否完好。。
作为水泥仓库,水泥罐和片状水泥仓库的专业制造商,谨提醒用户购买时应寻找品牌和制造商。欢迎来我公司参观机械。。
搅拌站防腐涂层质量要求
1) 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固,不能剥离或脱落;
2) 各道漆膜干膜厚度达到设计要求
3) 基面平整,不允许有凹凸不平的现象;
4) 无漏底、流挂、针孔等弊病,漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致。
5)整体效果协调、美观。
6)涂装完毕后涂层需养护3天方可完全固化,固化前需注意对涂层的保护。
搅拌站防腐确保工程施工安全措施
1、确保工程安全实施的制度
1)安全生产责任制度:项目经理是项目工程安全生产第一责任人,必须对项目工程的安全生产负全部责任。
2)安全管理制度:根据安全措施,和现场实际情况,由现场技术员负责技术交底。
3)班前检查制度:技术员和安全员必须督促检查施工班组长、专业分包人员对安全措施、规范的落实情况进行检查。
4)周一安全活动制度:项目经理或安全员每周一要对全体工人进行教育,对上一周安全方面存在问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5)定期检查与隐患整改制度:经理部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改,并作好安全隐患整改专项记录。
6)实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。
7)危急情况停工制度:一旦出现危及职工生产安全险情,要立即停工,同时立即报告公司领导并及时采取措施排除险情。
8)持证上岗制度:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
9)施工现场安全防火制度:防火区内设立灭火器材,动火区内必须办理动火手续。
10)重大事故应急制度:对重大事故发生采取应急予案及对应措施。
2、搅拌站防腐确保安全技术、材料保证措施
(1)施工现场技术负责人根据施工现场实际情况,认真做好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。
(2)施工现场设立专职安全员(持证),在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是施工设备,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全文明施工要求的一律不准进场。
(3)设备防护的变动必须项目经理安全员批准,变动后要相应有效的防护措施。
(4)安全生产设施进行必要的合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。