采用圆形结构制作，强度大，不变形。

真空度高，连续使用稳定性强。

采用真空软管连接，电磁真空充气阀可有效防止回油。回液现象的发生、

复合真空计和冷磁控电阻真空计可满足各种真空度下的控制要求。

加热元件可以安装在设备夹层也可安装在设备内部，真空连接器能捕捉、显示实时温度，又能确保设备真空度。

特点:

1、液体的气化速度随着大气压的下降而提高（真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽及热水循环）。

2、配上冷凝回收装置，溶剂能回收。

3、密封状态下干燥，洁净、无污染。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入

4、蒸发器热损失少，蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

5、属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

6、本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热。

工作原理:

将物料放入箱体内的加热管架上的料盘内，然后抽呈真空状态。物料在真空状态下受热干燥，速率会大大加快，同时也节省了能源。物料在少氧、真空状态下脱水干燥出来的产品在色、香、味等方面优于有氧热风干燥。物料中排出的溶剂可通过冷凝器加以回收利用。

真空干燥箱一般是按照烘盘的数量来确定干燥箱的体积大小,标准的有8个烘盘的、16烘盘、24烘盘、32烘盘、48烘盘、60烘盘、72烘盘的.加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热.通常情况下一般是蒸汽和电加热用的比较多.箱体内部有烘架,烘盘放在烘架上.如果是电加热烘盘下面是电热管,如果是蒸汽加热烘盘下面就是散热器盘管.

真空干燥箱拥有多种加热方式可选：电加热、水加热、蒸汽加热、导热油加热。

工作原理：

所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。

真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥和动态干燥机。
真空干燥的特点是：

干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。

干燥产品的终含水量低。

干燥时间短，速度快。

干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。

设备和动力消耗高于常压热风干燥。