镀液采用水作为溶质，除了氯化铵、氯化锌作为溶剂以外，还有很多其他物质可作为助镀液溶剂：

无机类：

酸类：盐酸、氢氟酸、磷酸、硼酸。

盐类：氯化铵、氯化锌、氯化镁、氯化钙、氯化钾、氯化铝、硼砂、氟化钠、氟化钾、佛化铝、氟铝酸钠。

有机类：

酸类：油酸、硬脂酸、软脂酸。

胺类：苯胺、乙酸铵、乙二胺。

其他：松香、萘。

上述所列物质作为助镀溶剂，均能在不同程度上满足前述镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌助镀工艺要求。

镀锌角钢、镀锌槽钢助镀工序应具备以下几个方面的生产工艺条件：

（1）的助镀溶剂原料和稳定的供应来源。

（2）严格的工艺管理和完善的职工培训制度。

（3）完善的检测分析系统和严谨的从业人员配置。

（4）稳定、可靠的温控设备及措施。

（5）有效的溶液清理手段。

（6）完善、齐备的适应性吊具、行车等，并确保强度。

（7）有效、易操作的清扫、打捞、辅助吊挂等设备，可靠的工具，辅助材料及用具，以及便携的二次电源等：

（8）助镀槽要有足够浸没工件的助镀液容量、容深。

（9）各类辅助添加材料，质优价廉。

（10）助镀槽要有稳定的加热、给排水系统配制。

（11）助镀槽周围要有充裕的整理、吊挂操作空间。

（12）助镀工序要有完备的职业防护措施。

助镀溶剂主要是氯化锌和氯化铵，助镀液则是“氯化锌+氯化铵”复合盐水溶液，其质量浓度范围，一般不低于20%~30%，或按照工艺要求来调整。助镀液在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中不会失效，但会降效，并逐渐消耗。

配制助镀液时，一定要注意区分“锌铵比”和“铵锌比”这个概念非常容易混淆，特列强调的是，如对“锌铵比”和“铵锌比”认识不清，那么助镀液的平衡就无法掌握，热镀锌角钢、热镀锌槽钢的生产也不会正常。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢的浸渍助镀液工序，是传统“干法热镀锌”工艺不可缺少的工序环节之一。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌工艺中，助镀溶剂经配比加入水进行溶解后，得到的溶液我们称之为助镀液，助镀液一般都采用“氯化锌+氯化铵”的复盐溶液。

就热镀锌角钢、热镀锌槽钢的行业的现状而言，有两种助镀方式：湿式和干式。

所谓助镀溶剂，实际上是一种催化剂，也是一种络合剂。可以作为助镀溶剂的物质很多，有无机酸、有机酸、盐类、胺类及其混合物等。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢行业习惯上都将助镀溶剂叫做“接触剂”，或叫“结合剂”，也叫焊水。

助镀溶剂在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中起媒介作用，即提供了锌离子，并使Zn-Fe之间很快地发生合金反应。在这种反应中，锌牢固地与铁在一起，并在铁基体上附着一层积聚的合金层，终形成附着在角钢、槽钢、工字钢等上面的镀锌层

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。

清洗掉的残酸在水面上随着水的溢流排入废水处理系统，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到个槽，使清水形成对流，这个动态的谁流对清洗工件表面的残酸、残余铁盐是很有利的。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。造成助镀液有效成分的分解，铁离子的增加虽不会短时间内明显地减低助镀液功效，随着生产的持续．随工件带入后续的浸锌工序时，混入的铁盐就会加大锌液内的锌渣、锌灰量