灰库弯头材料：外钢体采取无缝碳钢管，材质为#20，壁厚见图；内衬陶瓷，材质为含量大于95%的Al2O3，离心浇筑法烧结，陶瓷层厚度不小于5mm，弯头外侧加装背包，背包内做有耐磨的填充物质保证弯头部位全部覆盖。与灰接触的管道弯头应采用陶瓷材料，在耐磨弯头出口方向设置不小于1000mm的耐磨直管段，耐磨弯头进口方向设置不小于500mm的耐磨直管段，耐磨弯头的弯曲半径不小于5倍输灰管直径，耐磨弯头的内表面硬度应不小于HRC55，所有耐磨管件、弯头的正常使用寿命应大于15000小时。

陶瓷耐磨弯头，这种对耐磨要求高，一般用在压力大，磨损严重，输送物料硬度高的管道，采用整体陶瓷环耐磨弯头，氧化铝陶瓷环本身具备的高硬度，耐磨耐腐蚀的性质特征，在通过干压，注浆，热压静压等方式成型，有助于排除显微气孔，致密度更高，耐磨性能更好。

新型气力输灰管的耐磨弯头一般设计三种形式，平行输灰管道可以采用管式内衬耐磨刚玉陶瓷耐磨弯头，输灰管道前端压力大的前几个弯头可以用背包耐磨弯头，库体垂直段最上端的输灰弯头采用球型耐磨弯头。

背包耐磨弯头是由弯头，扣接于弯头外壁处的填充罩组成，弯头为两端敞口的空腔弯管，在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片，肋片长度与弯头长度相同，弧度与弯头弧度相同，在弯头凸起外壁外包裹填充罩，填充罩两侧与肋片相连，在填充罩内填充有耐磨刚玉料。新型的密封罩与弯头均采用钢管制成，使填充耐磨材料的空间均匀，填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上，耐磨效果好，使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数，降低成本，减少工人的劳动量。

球星弯头在水泥及电厂的气力输送系统中，作为管道弯头的代用件，以其制作简单，安装方便，耐用性能好等优点，在大中型电厂、水泥厂的气力输送中应用日益广泛。但是由于经常需要数量不太多，而且是检修的还特别着急，必须选择正规厂家生产，才能保证球星弯头的质量及交货期。

陶瓷内衬弯头综合性能，良好的性：陶瓷弯头与传统的弯头、合金铸弯头、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷弯头外层是弯头，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，性比碳弯头高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮耐磨得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷弯头中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷弯头抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉，大部分为SiO2, SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土合金管，维氏硬度400左右，不足刚玉硬度的三分之一。所以合金铸弯头、铸石管抗磨既靠成份和组织，又靠厚度、陶瓷弯头抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。