价格面议2022-08-18 05:55:15
(1) 在滚制高铝瓷球坯体的过程中,应兼顾半成品致密度和光洁度,同时尽量减少出锅前的抛光时间。
(2) 减少配方中低温熔剂和高温易挥发物质的含量。
(3) 烧制前烘干半成品水分,使其不能超过0.3%。
风晶缺陷是指在窑炉冷却带高铝瓷球出现的风晶炸裂。这主要是因为产品在高温烧成情况下已到达致密化,烧结瓷化的高铝瓷球具有较小的气孔率,而在冷却至570℃和790℃时,石英相变产生较大的体积变化而导致产品炸裂。因此一旦出现风晶炸裂情况时,如果是辊道窑或隧道窑要及时降低进窑车速度,降低冷却带的进风量,调整产品装窑高度,并避免冷风直接吹向热的产品;如果是梭式窑只需降低冷却风进风量即可。
采用优选的原料与配方体系,增加其稳定性与实用性;严格控制、调整制粉工艺,以制备出流动性好、球形度高、实心的造粒粉;根据产品的使用要求,采用合适的成型工艺制备相应的高铝瓷球球坯,不同成型工艺所致球坯出现烧成缺陷的种类不同,消除缺陷的措施方法也不同;合理的烧成工艺尤其重要,这在很大程度上直接决定了产品的最终性能。如各方面的对策措施得力,将大大提高高铝瓷球的产品合格率与产品整体性能。
目前市场销售的有 75 A1O瓷球 ,80 ~95 A1O 瓷球,高铝瓷球比较贵,目前用户大部分集中在些规模较大.产品档次较高的中外企业和国家大型企业,而众多的中小企业不敢问津.从而限制了它的推广应用。针对这 一问题.有人利用我国丰富的铝矾土资源开发出耐磨瓷球,该产品性能不低于同级比重的以氧化铝粉为原料制成的瓷球,而成本仅为同级比重的氧化铝瓷球的 50 ~ 70 .价 格降低 2oX~d0 “。
随着天然球石的濒临枯竭.目前理想的球石已经很难买到,质次价高的球石严重影响研磨物料的质量,影响制品的档次,迫使企业选择具有优良特眭的氧化铝瓷球。使用氧化铝瓷球作研磨介质来提高产品的档次.已是陶瓷界人士的共识 所以.氧化铝瓷球在陶瓷行业的市场需求是很大的。