辣椒烘干机热源使用燃煤热交换炉，出口温度可达到170℃。为使食品、药材、水果、蔬菜等物料保持良好的形态、颜色及内部组织不受到破坏，提高产质量，辣椒烘干机的烘干进口温度控制在60℃-90℃之间；热源采用换热方式，进入辣椒烘干机的载热体是洁净的，使辣椒不会受到污染。

工作原理：

 物料由可调节板均匀铺在网带上，网带采用10目不锈钢丝网，物料由

 上而下，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由6组加热单元组成，每

 一单元热风独立循环，湿气由排湿口经排湿风机排出，每一个单元排出湿气

 量均有调节阀控制。在每一个循环单元中，循环风由侧面风道进入干燥单元

内，空气通过加热器加热，经风机成对流吹向网带，穿过物料后进入上腔。

  物料干燥的过程就是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。腔体

  由风管与风口相连，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作

  为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。每个循环三元中，循环风机出来

  的风先通过调节风板进入中腔，向上经换热器加热，穿过物料层进入上腔，

  更好的控制物料烘干均匀性，上腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气

  体循环，一部分排出。如此循环往复，从而达到均匀、快速烘干的目的。

结构组成

本干燥机主要由带双面铰链连接的可开启封盖、圆柱状壳体，装于壳体上的多个带灯视镜、可调速喂料泵、新型不粘履带、履带可调速驱动系统、真空设备、冷凝器、横向摆动喂料装置、一组全自动温控系统、加热板、收集粉碎装置、收集罐、清洗装置等组成。低温真空履带式干燥机的干燥处理量和履带面积可按照需要进行设计和制造，可以在不改变干燥机壳体的前提下通过增加壳体内的履带层数来达到，同时只需相应加大真空设备的排量和温控单元的容量即可，控制系统几乎无须作任何改动。多层式低温真空履带干燥机更有利于提高设备的经济性和使用效益。

特点介绍

1、料带可以分别控制其运行状态与运行速度

2、进料泵可以分别控制其运行状态与进料速度

3、布料电机布料角度、运行速度可无级调节

4、真空系统采用多级罗茨水环真空泵机组

5、温度控制采用调节阀和数字传感控制技术从而保证每段的加热温度恒温运行

6、自动纠偏系统，采用闭环控制保证料带运行时偏离中心位置不大于±0.5cm

7、历史趋势界面可保存用户在运行中或结束后的各项数据（温度压力等）与报警记录，方便用户随时观察设备运行历史数据并能满足用户打印或填写报表。

8、信号报警界面可随时监控与显示系统运行中的各项故障，提示故障原因及解决方案。从而保证系统运行的稳定性与自诊断的功能，真空带式干燥机保证各项硬件的使用寿命。
9、界面使用权限更大程度保证运行的安全与稳定，避免非操作人员人为干预设备运行状态。

10、全中文运行界面，以友好生动的直观形象及图形表示设备运行状态，真空带式干燥机操作简单明了。

11、PLC人机界面变频器低压电器全部采用欧系代表Schneider（施耐德）公司产品，进一步确保真空带式干燥机系统运行安全与稳定。

12、PLC的输入及输出点在设计时留有30%的余量，便于扩展增加控制点。以满足客户日后的扩展空间。

13、加热系统采用过热水为介质的加热形式。也可根据客户的要求提供蒸汽加热、真空带式干燥机导热油加热以及直接式电加热板加热等多种加热方式。

14、设备配有CIP全自动在位清洗系统，卫生洁净快速方便。
带式真空干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。 与箱式干燥相比,带式真空干燥的优点是:料层薄、干燥快、物料受热时间短;物料松脆,容易粉碎;隔离操作,避免污染;动态操作,不易结垢;流水作业,自动控制。