龙岩

安徽定制油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化

15500元2021-12-11 07:51:10

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南京弘创干燥设备有限公司

注册时间:2021-12-03

信息详情

1、风机:

烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每

一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机,风量较市场普通风机大一倍

以上。

2、加热管:

加热管采用 型翅片式不锈钢加热管,翅片式电热管是在普通加热管元件表

面缠绕金属散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2~3倍,即翅片元件所允许的表

面功率负荷是普通元件的3~4倍。由于元件的长度缩短,使得本身的热损失减小,在

相同的功率条件下,具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长。

3、风道:

风道的设计分布,影响到箱体各处温度分布的均匀性,所以我公司产品所用风道

均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节,并定型生产。风道材料的

厚度有效避免噪音的产生。

4、保温层:

保温层采用高密度级岩棉材质,既能够有效控制箱体内热量损耗,又可以保障设

备工作时,箱体外温度,避免对使用人员造成伤害。

5、底部加强:

物料进入箱体时,呈放在拍子上,重量均处于箱体底部,我公司设备对箱体底部

做出了一系列的加强设计,除正常设计的底部框架外,更以井字格形式密布在箱底每

一处,加强材料采用国标8号槽钢,进一步加强箱体底部承重。

6、顶部加强:

设备在使用过程中,顶部风机工作、风量压强等因素,为避免噪音、压强等因素

对人员以及箱体强度造成影响,我公司针对设备顶部做出加强措施,采用国标8号槽钢,以及40X80矩形钢进行加强。

7、防撞设计:

使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时,为避免操作失误损坏箱体内部,

除设备四周预留空间外,更设计了防撞设施,有效保护箱体内部。

8、溢油槽:

箱体内底部设计有溢油槽及溢油坑,防止物料加热时,导致桶内压力上升,造成

物料溢出,避免事故的发生。

9、冷却风机:

工序完成后,操作人员需打开箱门,取出物料,箱门与加热系统、循环系统、冷

却排热系统为联锁关系,打开箱门使,箱体加热系统、循环系统自动关闭,同时冷却

排热系统开启,将箱体外侧温度吸出,形成一道保护,避免温度对操作人员造成伤害。

10、加热方式:

加热采用固态加热,非市场上接触器加热。固态继电器的开关速度快,能够准确

对于脉冲控温调温,无机械磨损,寿命远远高于接触器加热。

11、铰链门锁:

铰链采用12mm厚钢板通过定型激光切割以及精加工制成,门锁拉杆采用集装箱

式DN25厚钢管制成,强度大,使用寿命长;

12、爬梯与防护栏杆:

爬梯与防护栏杆均采用DN25厚钢管制成,爬梯上设计有护笼,强度大,便于操作

人员在箱顶进行维护保养。

13、表面处理:

设备表面做两遍底漆、两遍面漆,油漆采用长江牌。表面无流坠,厚度达200μm,油漆种类需根据需方使用环境特定,有效保护箱体避免氧化侵蚀。

油桶解冻 固体一元醇,润滑油 异丙醇各种固体熔化 操作简单|经久耐用|节约电能长期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重载产品,化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热,一般一桶为200KG左右,产品设备设计,如下:

一,设备特点:

1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能,使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。

3、表面温度低密封电热管加热,性能稳定,寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动,工作效率高。

6、防爆装置,独特的减压门设计,可减少意外事故的损失。

7、加热装置,采用高温加热管,无明火加热,维修方便。

8、高精度智能数显可编程控温仪控温,PID参数自整定,可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源,保护设备和工件的安全。

名称:大型双开门油桶烘箱_工业原料保温油桶烘箱_数显控温油桶预热烘箱

【产品介绍】: 化学原料-油脂加热箱-油桶烘箱-原料桶烘箱可根据客户要求制作2、4、6、8、9、10桶原料同时预热。南京弘创工业烘箱在工业原料预热加热行业积累了丰富经验,油桶加热箱具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点,在国内油桶烘箱化工化学原料/环氧树脂原料加热预热生产企业中,得到了的应用。

【基本参数】:

使用电源:380V 50HZ

工作温度:常温-100℃

使用温度:RT--50℃

控温精度:±1℃

产品放置:活动式载物小车

控温系统:PID双数显智能控温,设置值与测量值LED双数显示,继电器/SSR固态输出

工作室尺寸:深1500*宽1500*高1500mm可放四只油桶/按需定制

箱体板材:不锈钢/碳钢/镀锌板

箱体框架:12#槽钢作为箱体框架结构

热风系统: 大功率鼓风电机配离心风轮

加热系统:U型电加热管,两侧安装,一字排开,发热均匀

定时装置:1秒~99.9小时恒温定时,计时方式可选择,时间到自动切断加热并蜂鸣报警

安全装置:独立二级超温保护、电机相序保护、电机热过载保护

选配件:可按客户需要加装PLC人机界面操作、自动开关烘箱、液晶触摸屏操作、程序分段控温、内外不锈钢板材、防腐耐腐板材设计等

可按客户需要设计定制设备、优惠!

技术指标

①型号:LYTC-841

②烘烤区尺寸:1500*1500*1500(mm)4桶装油桶烘箱,可定制任意尺寸

③物料摆放:工字钢轨道式推车一部

④工作温度:室温-200 ℃,此温度范围内可任意调节

⑤升温速度:从室温升至100℃在20分钟左右

⑥控温精度:±1℃

⑦温度均匀度:±3℃%

⑧使用电源:380V/50HZ(三相五线)

基本配置

①箱体材料:外壳1.5mm冷钢板,表面覆漆,内胆1.5不锈钢板

②门结构:右侧铰链双开门,集装箱拉杆式门把手,硅胶条

③保温层:80mm硅酸铝纤维

④循环方式:水平送风,2台750W鼓风电机

⑤加热元件:U型不锈钢电加热,分布在箱体两侧

⑥控温方式:接触器通断输出,PID智能双数显温控仪主控

⑦定时装置:0秒-99.99小时恒温定时,时间到自动切断加热并声光蜂鸣

⑧安全装置: 漏电,短路,过载保护;相序保护,电机过载保护,超温保护

可选功能配置

①控制超温保护装置:监控设备整体运行状况,保障设备及烘干物料的安全

②SSR固态继电器输出:安静无噪声,控温良好

③温度记录仪:实时记录工作温度曲线,分析物料烘烤工艺流程

④程序控温:按预先设定升温曲线控温

⑤其他客户要求的功能

●采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,固态继电器调功,无触点连续调节,自动完成烘干工艺全过程,能满足任何固化曲线的要求,操作简便,性能可靠;精选国内外电气控制元件,使固化炉的电控部分可靠性达到 。

●在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。

●可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪,对工艺全过程实行监控,对干燥、固化结果进行分析。

●根据所烘产品不同的摆放,选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀,线圈干燥、固化效果更优。

●另设独立超温报警系统,温度异常时能切断加热电源,发出声光报警。

●可选配低压照明灯系统一套,门设观察窗,随时可观察工件固化状况。

●采用密封电热管加热,抗氧化、性能稳定、寿命长。

●底部铺设轨道,可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

内尺寸:可放置6个标准油桶

内部配置:配平板推车推入烘箱内

加热功率:30KW

工作温度:200℃

电源电压:AC380V 50Hz

内部材料:201不锈钢板

外壳材料:DC01冷轧钢板

循环方式:采用涡轮离心风扇双风道送风,保证温度均匀性

保护装置:超温保护、空气开关、断相保护、相序保护、加热鼓风开关联锁

加热系统:PID+SSR固态继电器控制

定时功能:可任意设定定时保温时间

PID数字智能温控,按键设定,自动恒温,操作简单

3面热风循环,箱内温度均匀,热风覆盖到位

采用不锈钢内胆,烘箱内清洁无污染,烘箱使用年限长

不锈钢加热管,热效能高,使用寿命是普通加热管的数倍

超温保护,防止主控仪表失灵时持续升温,保障箱内物品安全

恒温定时功能,设定时间完成后自动停止加热,并可蜂鸣提示

加热和鼓风互锁,保障加热运行时鼓风工作

可依需求适当调整内部尺寸、温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数等,使用户实现使用效能,且未必需要增加额外的费用

使用说明

1.严禁烘烤易燃易爆、挥发性物品

2.准备合适容量的电源线

3.放入物品时应注意摆列不能太密,太密会影响热气流通,从而影响烘烤效果

4.使用时,温度不要超过烘箱的使用温度。

加热箱外观结构形式: 该加热箱为独立使用的加热设备,也可以数台集中操作使用,加热箱的外形四周和顶底多设有80mm的保温层,加热箱的正面为单面双开门,装有集装箱门锁,门的四边有耐高温的硅橡胶密封条。蒸汽的加热系统为独立控制,电器操作为集中控制柜式,蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置不含管道保温),加热箱的顶部装有循环风机和抽风冷却系统以及电缆线槽,顶部的四周焊有1.2米的栏杆,确保施工安全,栏杆的后背设有垂直爬梯,便于施工维修人员的上和下。 设备报价: 15.4万元/套(含运费、税费、安装调试费、培训费) 设备生产周期: 预付款到账后35个工作日可以发货。

本设备为蒸汽加热内热循环型,烘房顶部防爆循环风机把顶部加热室内两侧安装的翅片式耐高温散热器散发出来的热量进行热交换后,经导流板的强压作用下,进入烘房两侧风道内,再吹进烘房内部与原料桶内物料进行热交换,经过热交换后的风通过防爆循环风机的吸风口吸回到顶部加热风道内。由此,形成周而复始的热风循环;由于采用风量大,风压高的防爆循环风机进行强制热风循环从而最大限度保证了工作室内良好的温度均匀性,同时最大程度的节省能源。

由于散热器被密封在箱体内,与外界空气接触面小,因此箱内材质不易被氧化腐蚀,并且内热循环,原料桶受热均匀。加热箱底部设有接油槽和溢料排放口,能够有效预防工作时物料不慎溢处,引发安全事故。

该设备在电气控制安全上精确可靠,结构合理,有效工作面积大,叉车上下料方便,功能全,操作简单,维修调整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。

设备正面设有叉车限位档条并涂装警示反光油漆,预防叉车在上下料时损伤加热箱主体。

我公司已成功为多家外资油品化工企业设计、安装了大型加热箱和加热库。高性能的加热箱加热方式有多种:导热油加热,蒸汽加热,电加热,油电两用,电汽两用等多种方式供用户选择。

本次设备的加热方式为蒸汽加热,该加热箱被广泛应用于润滑油品、聚氨酯化工、涂料油漆行业、高级陶瓷行业的模具和产品的加热融化、干燥和保温,而且能源得到最好的利用,是良好的节能设备。

我公司可以提供从设计、制造、安装和售后服务的全方位优质服务。

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