工作前检查员工之间的交接记录。

检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。

检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。

操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。

密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。

经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 ，更要正确的按照操作规程操作。

螺旋输送器不运转 排除：

丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；

螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；

螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。

吊钩不转或胶轮打滑 排除：

被清理工件超重或不足，应分开清理或加挂配重；

减速机胶轮与吊钩胶轮啮合不紧，调节减速机胶轮；

减速机或线路故障，检查减速机和线路。

吊钩上下进出行走不灵活 排除：

限位或行程开关损坏，检查更换；

电动葫芦损坏，检修损坏部位；

吊钩所吊重物过轻，适当加配重。

操作程序以下是吊钩式抛丸机的操作程序，操作者必须熟知，以免抛丸机故障及事故的发生。除尘系统开；

吊钩在室外装工件； 吊钩开入室内，运行停止； 大门关闭，吊钩自转开始；提升机开； 抛丸器开；供丸系统闸门开，清理开始； 清理完毕，抛丸器停，供丸系统闸门关闭； 吊钩自转停止提升机停（如继续清理可不停）； 大门打开，吊钩开出室外卸件； 除尘系统停（如继续清理可不停