换热器是化工、石油、动力、钢铁、食品、发电及其他许多工业部门的通用设备，在产中占有重要的地位。尤其是化工生产中，换热器关系到生产的正常运行和操作费用。换热器的种类繁多，但管壳式换热设备在化工生产中仍占据主要地位，尤其在高温或有腐蚀性介质的作业中更能显出优势。管壳式换热器是由一些直径较小的圆管加上管板组成管束，外套一个外壳而构成，其结构坚固，适应性强，选材广，易于制造，成本低。但是在流动面积相等的条件下，圆形通道的表面积相等的条件下，圆形通道的表面积小，而且管子之间不能紧密排列，故管壳式换热器的共同缺点是结构不紧凑，单位换热器的容积所提供的传热面小，传热系数不高，金属消耗量大。因而，换热器的强化传热技术的研究越来越重要了。随着工业的发展，陆续出现了不少高效紧凑的管壳式换热器并趋于完善。这些换热器基本上可分为两类：一类是在管壳式换热器的基础上加以改进；另一类则根本上摆脱圆管而采用多板状换热表面。在管壳式换热器基础上改进的板式换热器，有结构紧凑，材料消耗低，传热系数大等优点，但是不能承受高温高压。

板式热交换器主要由板式换热器、循环泵、补水泵、过滤器、止回阀、蝶阀、仪表、电控柜及自动温控系统等组成。板式热交换器的恒温控制系统通过二次侧温度传感器读取温度信号，山东板式换热器结合室外温度传感器信号作为二次侧供水温度修正参考，继而控制一次侧温控阀的开度及循环泵的运转频率，实现对供水温度及流量的自动调节，用以满足用户的使用要求。用户可手动就地设定出水温度，也可以通过联网后在中央控制室远程设置。