1、表面前处理加工：电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。

2、表面美化加工：

各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如：黄金、玻璃、压克力、玻璃、水晶玻璃等表面雾化加工，以及能使加工产品表面金属光泽或本色。

3、表面清洁加工：

金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除，非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。

4、塑料毛边去除加工：

塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。

5、蚀刻加工：

金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如：黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字与图案的雕刻，陶瓷制品的图案、文字镂空成型。

6、电子零件加工：

电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。

7、应力消除处理：

航天工业、国防设备等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。

8、模具加工：

模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。

本机器采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将砂料贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工作表面，达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

1.喷射于金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，将工件表面的杂质、毛边毛刺、锈层及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。

2．金属表面残余压应力的消除，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

3.玻璃、亚克力、陶瓷、石材、金属件等的表面文字、图案的雕刻及穿孔处理，整个表面的雾化效果的生成。

4.塑胶产品（如电木、电骨架）的毛边毛刺的清理，表面砂纹的获得，增加表面喷涂的附着力。

喷砂一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂，也就是我们常说喷丸清理，喷丸强化处理。因为在喷丸清理技术出现初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在当时以及后来相当长的一段时间内，喷丸清理一直被称为喷砂。

喷砂工艺品

其实喷砂（喷丸）现象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉，将其缓慢地磨蚀掉，只是这种过程相当缓慢，不容易被我们觉察到罢了。

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用

怎么样选择喷砂机：

1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；

2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂头和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。