设备特点：

Ø本机独有机身结构，性能稳定，清洗效果本行业。

Ø专用于锡珠、助焊剂痕迹及抓纹之清理。

Ø进口棕毛刷，防静电刷，不会产生静电，不会伤害 PCBA 板。

Ø适用于有板边的 PCB 板，（板边距离最少 1.5mm），PCBA 板适应宽度范围。

Ø加厚型弹片爪确保运输中 PCBA 板不会移位。

Ø清洗剂自动涂覆系统：保证 PCBA 板焊接面能均匀涂覆洗板水，不影响其他零件的表面。

Ø 圆盘刷+二道滚筒：确保 PCBA 板各个方向清洁到位，无死角。

Ø 清洁毛刷高度，转速（无级变速）均可调整，适应不同程度的清洗需求 。

Ø工作所产生的废弃物自动汇聚在机器下部的过滤箱内，方便清理。

Ø 采用高品质电子调速电机驱动，电机速度无级可调，经久耐用。

Ø 采用 220 伏供电。使用方便。

Ø采用品牌电器，控制系统，确保控制系统具有可靠性和稳定性。

Ø采用模块化控制。

震安-7000单面PCBA在线毛刷机

结构与功能：

Ø设备结构：包括上料接驳机构，运输机构，毛刷清洗系统，循环过滤系统，风干系统，PLC 程序控制器，等自动化控制系统等组成。各系统均为独立模块式设计，操作简单，维护方便。

Ø整机通过 PLC 实现自动化控制,功能齐全，同时具备全自动、手动两种操作模式。自动模式为（经 济 运 行 模 式）可大幅降低清洗剂和电能的消耗。

Ø圆盘刷和滚筒刷同时对 PCB A 板底部进行前后左右全方位清洗，清洗无死角；

Ø清洗模块 配备完全密闭的三级自动循环过滤系统，连续过滤清洗后来污渍，使清洗液始终保持在高水平的活性状态，清 洗 液 循 环 利 用 。

Ø清洗液箱配备低液位报警和超限液位报 警 功 能 。

Ø风干装置，通过风扇作用在清洗后的 PCB A 板上，使其表面迅速干燥。

Ø湿洗模块和干洗模块的电机独立,可独立调节速度.独立调节高度。适合各种

ØPCBA 板的清洗工艺

Ø一 级 毛 刷 湿 洗 模 块 ：一级毛刷清洗模块，包含两组磨料刷，两组喷淋管路，逆 向旋转对 PCB 板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

Ø二 级 干 洗 模 块 ：包含一组圆盘棕毛刷，逆向旋转对 PCBA 板进行清洗。

Ø三 级 湿 洗 模 块 ：包含一组滚筒磨料毛刷，一组喷淋管路，逆向旋转对 PCBA 板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

Ø四 级 干 洗 模 块 ：包含一组圆盘棕毛刷，正向旋转对 PCBA 板进行清洗。

震安-7000单面PCBA在线毛刷机

清洗工艺流程：

1、 毛刷湿洗模块：一组毛刷清洗模块，包含两组磨料刷，两组喷淋管路，逆向旋转对PCBA板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

2、干洗模块：一组圆盘棕毛刷，逆向旋转对PCBA板进行清洗。

3、 湿洗模块：一组滚筒磨料毛刷，一组喷淋管路，逆向旋转对PCBA板进行刷洗，清洗液回流至循环系统。

4、干洗模块：一组圆盘棕毛刷，正向旋转对PCBA板进行清洗。

震安-7000单面PCBA在线毛刷机

于波峰焊接过后，PCB板单面清洗，防止元器件浸水。代替传统人工手刷工艺，效率高。

主要包括传输机构、毛刷清洗系统、过滤循环系统、烘干系统、电器系统等组成。各部分均为独立模块化设计，操作简单，维护方便。

清洗、漂洗和二次漂洗，配备循环过滤系统，保证各清洗工位的液体清洁度，提高清洗液的使用效率，降低使用成本。

采用PLC系统控制，可实现自动、手动两种操作模式转换。

清洗工位配备有液位传感器，可实现低液位报警，提示操作者适时添加相应清洗工位的清洗液。

该设备将 PCB板在线传输、刷洗、水基清洗技术结合。

它对传统的溶剂类手工清洗方式进行了传统型变革，引入安全环保的水基清洗液，全自动清洗模式，避免了操作人员接触清洗化学液体；

经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程，能清除焊后PCB板上的助焊剂残留，不润湿正面元器件。

采用滚刷与平刷组合，从 X 和Y 双方向进行清洗，保证清洗无死角与清洗的洁净度。